管道離心泵安裝注意事項

1、管道離心泵安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、管道離心泵安裝前查看管道重量是否加在水泵上，以免使泵體變形。

3、管道離心泵安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、管道離心泵安裝時為了維修方便和使用安全，在泵的進出、口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝

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提高離心泵抗汽蝕性能的措施

離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的，但是很多時候，如果我們不能及時的解決，那么對于日后的使用就會造成嚴(yán)重的影響，為了方便更好的得到使用效果，接下來我們就來簡單的介紹下吧。

1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當(dāng)減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪，讓液流從離心泵的葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。

4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響離心泵的效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。

離心泵應(yīng)對汽蝕問題的時候，一定要掌握正確的方法，并且做好正確的事項處理，為了便于我們更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果，希望大家都能特別注意。

如何清理離心泵內(nèi)部的污垢

離心泵作為一種輸送液體的泵，主要用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，對設(shè)備來講，要定期進行清理，避免影響正常使用，下面我們一起看下此泵應(yīng)該如何清理內(nèi)部污垢。

①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉紗，以免棉紗細(xì)毛帶入離心泵體內(nèi)。

②發(fā)現(xiàn)生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕磨，以去除銹斑、毛刺，要注意零件的光潔平整。

③初洗時，為了節(jié)約可以先用回收，再洗則要用洗滌，用航空清洗干凈。然后仔細(xì)檢查損傷，劃痕情況。

④清洗后的零部件切記要烘干（吹毛或用綢布擦后涼干）并遮蓋好，防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當(dāng)涂以清潔的真空泵油，防止生銹。

⑤對油路的通孔、油槽、氣體通道，應(yīng)將離心泵內(nèi)堆積的顆粒雜質(zhì)、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結(jié)了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干，務(wù)使油路槽孔內(nèi)不要積存清洗用的，溶劑。

離心泵內(nèi)部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了，在以后的使用中要定期進行維護和清理，以使其更加長久地工作。

怎樣降低離心泵能耗

對于如何降低離心泵能耗的問題，我們需要找到更為合適的方法，由于其方法有很多，所以我們在使用的時候，就需要根據(jù)實際情況作出正確的分析判斷，那么接下來我們就來簡單的了解下吧。

1、選型應(yīng)選用與實際運行工況參數(shù)相接近的泵，才能保證選用的泵始終在狀態(tài)下運行。我們做了更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗的泵后，可提高泵效10％左右。

2、變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運行在區(qū)。

3、在主要泵上推廣應(yīng)用的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4、選用新泵時，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證。