1、干燥速度變快：原先人工噴涂PE封閉底，PE白底、透明底，油漆滿干需2-12小時，UV干燥機可以瞬間干燥，底漆結(jié)束直接噴涂面漆，節(jié)省時間；

2、涂裝效率變高：人工噴涂速度2m/min，輥涂可達8-20m/min，大大提高了工作效率；

3、涂裝成本變低：輥涂油漆是100%循環(huán)利用，以前噴涂成本15元/㎡，現(xiàn)在的不到5元/㎡；

4、環(huán)保要求更好：UV漆綠色環(huán)保，VOC減排80%以上，這對于底下開廠來說是非常重要的事。

1、因為在淋涂之前一般都需要底漆砂光，無論怎么清除，板面上都會有少許灰塵，而淋涂通常是高亮光，對板面清潔要求很高，如果直接淋涂，單滾可以把灰塵帶走或者壓死。淋前滾可以起到潤濕板面的作用，增加附著力。

2滾涂過后可以直接淋涂，然后流平，干燥。就做好了。

家具上一般不用烤漆，一般用木器漆，如果用油性木器漆，可以在上面用UV照個光，用水性木器比較環(huán)保但就不好用UV照光了。這個問題請個施工的師傅問一下，至于價格有很多因素，環(huán)保木器肯定比一般木器要貴，照光也會增加費用。

1.主要施工工藝

（1） 清漆施工工藝：

打磨基層（清理木器表面→磨砂紙打光，磨平磨光，用濕布清掃干凈）；刷一遍清漆（加入稀釋液，漆膜快干）；滿刮一遍膩子，砂紙磨光（膩子修補釘眼和縫隙）；刷第二遍清漆，細砂紙磨光；刷第三遍清漆、磨光；

木制至少5遍，水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。注意： 間隔，干透為止。夏季6小時，冬季24小時?，F(xiàn)場保持清潔，無灰塵。溫度在5攝氏度以上。

（2） 混色油漆施工工藝：

打磨基層（清掃基層表面的灰塵，修補基層，用磨砂紙打平）；一遍滿刮膩子（調(diào)和膩子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，底漆厚度為1厘米左右，干燥4個小時）→

　隨著社會的進步、科技的發(fā)展，涂裝流水線已經(jīng)走進人們生活的方方面面。下面我們來分享一下農(nóng)機設(shè)備粉末涂裝流水線的工業(yè)原理?！　∈紫?，農(nóng)機設(shè)備粉末涂裝就是用靜電粉末噴涂設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；3、涂裝成本變低：輥涂油漆是100%循環(huán)利用，以前噴涂成本15元/㎡，現(xiàn)在的不到5元/㎡。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

家具噴漆生產(chǎn)線優(yōu)點

木制品噴/烤漆房設(shè)計合理，性能好，升制溫度快，噴漆環(huán)境好，空氣流速平均在0.35m/s左右，升溫速度5-6分鐘，能達到工作溫度55℃左右，節(jié)約了能源，被加熱空氣單位體積熱量高而且分布均勻，為房內(nèi)各點溫度提供可靠的保證。采用了多種漆霧的過濾裝置，為技術(shù)員噴漆創(chuàng)造了更好的工作環(huán)境，大程度的滿足了對高水平噴漆的要求。木制品噴/烤漆房可設(shè)計為噴漆房，烤漆房通道式，也就是先噴、后烤的串聯(lián)式噴/烤漆房，為節(jié)約時間，速度快捷起到了流水線的作業(yè)。1、干燥速度變快：原先人工噴涂PE封閉底，PE白底、透明底，油漆滿干需2-12小時，UV干燥機可以瞬間干燥，底漆結(jié)束直接噴涂面漆，節(jié)省時間。