自動配料系統(tǒng)簡介

北京馬赫天誠科技有限公司——專業(yè)自動配料系統(tǒng)供應，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

該系統(tǒng)是我公司在引進吸收德國、英國先進技術的基礎上，自主研發(fā)的針對橡膠、電纜高分子材料、硅膠、摩擦材料、塑膠、塑料等行業(yè)的全智能化物料（粉料、粒料、塊狀料、液體料等）輸送、儲存、計量、配料、投料系統(tǒng)，可與各種不同規(guī)格密煉機/捏煉機/高混機/捏合機配套。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動它們，可自動添加，也可示警提示。它主要由粉料部分、油料部分、塊狀料部分、除塵部分和全程管控系統(tǒng)五部分組成。

上輔機自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點及適用范圍

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該系統(tǒng)主要針對一層、二層廠房，小型密煉機/捏煉機設計，主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機上輔機系統(tǒng)。上輔機自動配料系統(tǒng)的工作原理自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調節(jié)，流量計du量控制是計量偏差與zhi變頻調速的結合。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進的控制技術，采用負壓送料的方式，將物料計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以廣泛應用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產。

上輔機自動配料系統(tǒng)——煉膠全程管控系統(tǒng)介紹

其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合，集煉膠生產全過程控制、生產計劃管理、物料管理、質量跟蹤管理于一體，真正實現(xiàn)了管控一體；對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩(wěn)定性起到了重要作用。4：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現(xiàn)生產失控現(xiàn)象。此系統(tǒng)經過多年不斷的技術創(chuàng)新與完善，已在國內外眾多橡膠企業(yè)得到廣泛應用，深受客戶好評。

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智能化工廠的重要組成部分-自動配料系統(tǒng)

目前，各個行業(yè)都在向自動化，數(shù)字化轉型，整廠智能管理已成為大趨勢，在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行業(yè)中，自動配料系統(tǒng)已是自動化管理的重要組成版塊。

上輔機自動配料系統(tǒng)優(yōu)勢：

1.整個系統(tǒng)有上位計算機 plc控制柜 稱重控制儀表組成，現(xiàn)場各個單元設備由RS485鏈接。整套系統(tǒng)擴展性好、運行穩(wěn)定可靠。

2.整套系統(tǒng)的監(jiān)控管理功能強大、實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳回操控室，在操控室顯示工況以及故障。并在相應的故障工位聲光報警提示，連鎖保護整套系統(tǒng)。

3.整套系統(tǒng)的控制可設置遠程控制以及現(xiàn)場儀表控制，方便現(xiàn)場故障處理，以及生產計劃的臨時調整。

4.通過現(xiàn)場設備的調試，系統(tǒng)的可靠性高，操作簡單，維護方便；配料速度精度高，提高生產效率為企業(yè)帶來效益。

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