槳式攪拌機(jī)底部安裝方法

　　槳式攪拌機(jī)底部安裝方法中，這種類型的攪拌設(shè)備，其攪拌器安裝在容器底部?？串a(chǎn)品類型一般有一定規(guī)模的攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家都會生產(chǎn)研發(fā)不同規(guī)格型號的混凝土攪拌器可供用戶選擇，研制機(jī)生產(chǎn)有JZC、JDC、JS等多個系列的攪拌器設(shè)備。它具有軸短而細(xì)的特點，無需用中間軸承，可用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。有使用維修方便、壽命長等優(yōu)點。此外，槳式攪拌機(jī)安裝在下封頭處，有利于上部封頭處附件的排列與安裝，特別是上封頭帶夾套、冷卻構(gòu)件及接管等附件的情況下，更有利于整體合理布局。

漿式攪拌機(jī)設(shè)備中槳葉寬度的影響

　熟悉漿式攪拌機(jī)設(shè)備的朋友都知道，槳的大小不是一個任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過程。如果刀片太小，選擇正確的，你可以提供攪拌過程的力量。

　　據(jù)了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關(guān)的混合設(shè)備的類型，和槽直徑的大小。

　　在使用中，液體的粘度，液體進(jìn)入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉(zhuǎn)下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現(xiàn)死區(qū)時間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　對于葉片寬度的影響，可以分析雙混合設(shè)備的功耗。在高粘度液體，層流和功耗是球場寬度幾乎成正比，低粘度的液體，只有當(dāng)葉片寬度范圍小，寬間距增加功耗，當(dāng)葉輪寬到一定范圍內(nèi)，電力消費不再是由于球場寬度增加。

JBJ型槳式攪拌機(jī)怎么運用及維護(hù)

1、槳式攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發(fā)作走動。

2、槳式攪拌機(jī)應(yīng)實施二級漏電維護(hù)，上班前電源接通后，有必要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)查驗拌筒轉(zhuǎn)速是不是適宜，一般狀況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的份額。

3、槳式攪拌機(jī)拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、查看傳動離合器和制動器是不是靈活牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是不是杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。

5、開機(jī)后，常常留意拌和機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是不是正常。停機(jī)時，常常查看拌和機(jī)葉片是不是打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，運用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)滾動，槳式拌和機(jī)把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機(jī)械保持清潔無缺。

7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

漿式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外先進(jìn)、理想的機(jī)型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。

其中，減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。