為了保證管道安全運行和發(fā)生事故時及時制止事故擴大，除在管道上裝設檢測控制儀表和安全閥外，對某些重要管道還采取特殊安全措施，如在煤氣管道和長距離輸送石油和的管道上裝設事故泄壓閥或緊急截斷閥。它們在發(fā)生災害故時能自動及時地停止輸送，以減少災害損失。當管道種類較多時，為了便于操作和維修，在管道表面上涂以規(guī)定顏色的油漆，以資識別。例如，蒸汽管道用紅色，壓縮空氣管道用淺藍色等。壓力管道根據(jù)焊件鋼材性能來決定選用合適的焊接材料，其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊藥。

管道安裝

① 干管安裝:安裝時應從總進入口開始操作,總進口端頭應加好臨時堵頭以備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤,所有敞口在施工中斷時應及時封閉,熱水管穿墻應加好套管

②管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應用自來水連續(xù)進行,應保證有充足的流量,沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

壓力管道安裝施工工藝有什么需要注意的地方？

1、壓力管道安裝施工工藝責任師負責根據(jù)項目工程的特點和性質，編制且具體實施“施工工藝質量控制流程”，實行施工工藝責任師負責制。

2、技術交底、作業(yè)指導書的編制依據(jù)為：施工圖紙、施工工藝標準、施工驗收規(guī)范、施工技術方案、質量計劃等。

3、壓力管道安裝完畢后，進行技術交底由交底人填寫并保管技術交底記錄，接受技術交底的人員應在技術交底的記錄上簽字認可。

壓力管道安裝的順序要遵循什么原則？

在壓力管道安裝過程中，應執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。

    安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調試，逐件清除管道組成部件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設計或規(guī)范，對管道支架、吊架及導向支架進行檢查，該固定的支架必須按要求固定牢實。 管道組對焊接時，管口組對時應在距管口中心200mm處測量平直度，當管子DN小于100mm時，允許偏差為1mm；聯(lián)接時根據(jù)流體的性質、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。當管子DN不小于100mm時，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應按照設計規(guī)范執(zhí)行。