不銹鋼過濾器:不銹鋼過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

不銹鋼過濾器運行精l確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。

不銹鋼過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高l效清洗，而其他濾網不受影響，繼續(xù)過濾。

不銹鋼過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經濟。

不銹鋼過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。

真空在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾器操作真空的絕l對壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產，由于行業(yè)的生產集中度低、高l端產品相配套的研發(fā)能力低、不銹鋼過濾器行業(yè)制造技術水平低等現(xiàn)象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。間歇操作的過濾器(例如板框壓濾器等)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。在帶式壓榨過濾器中，經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

　該材料具有過濾精度穩(wěn)定，強度好，易于反清洗等特性。過濾器的選型原則1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致?！白屆恳坏嗡浞职l(fā)揮出效益”，農業(yè)是我過的用水大戶，面對日益緊迫的水資源短缺問題，過濾器對工廠的廢水或者生活的污水集中處理，通過過濾器的濾網來攔截掉一些懸浮物、顆粒物等雜質，從而凈化了水質，降低了水的濁度。過濾器采用了國內外很先進的技術，過濾器的濾網采用了不銹鋼燒結網是一種應用較為廣泛的標準結構的燒結網，是將五層不銹鋼絲網按順序疊放在一起，經過真空燒結而成的一種新型過濾材料。一般為五層結構，分為保護層、過濾控制層、分散層、支撐骨架層、骨架層五部分