在管殼式換熱器中熱應(yīng)力是怎樣造成的 

管殼式換熱器中的固定不動(dòng)管板換熱器的構(gòu)造特點(diǎn)決定了其熱應(yīng)力的難題：殼體兩邊與管板電焊焊接，組成剛度構(gòu)造；換熱管與兩邊管板電焊焊接，也組成了剛度構(gòu)造；殼體的溫度為殼程的實(shí)際操作溫度、換熱管的溫度為殼體側(cè)與管程側(cè)的梳理成效。 殼體的熱變形與換熱管的熱變形存有差別，但兩構(gòu)件都被電焊焊接成剛度構(gòu)造，故熱變形差別造成了熱應(yīng)力；熱應(yīng)力會(huì)造成換熱管與管頭的焊接遭受徑向拉申，危害電焊焊接品質(zhì)；管板根據(jù)管板與管箱、殼體的連接結(jié)構(gòu)，管板可分為：a)延長(zhǎng)部分兼作法蘭的固定管板。同樣殼體與管板的焊接都是這般；如地應(yīng)力過(guò)大則易產(chǎn)生毀壞也許應(yīng)力腐蝕等。 在換熱器的整體規(guī)劃全過(guò)程中，這類(lèi)地應(yīng)力差一般全是結(jié)轉(zhuǎn)考慮到的，如不可以符合要求，則要在殼體上設(shè)定補(bǔ)償器，也許把固定不動(dòng)管板換熱器改為U型管換熱器、浮頭換熱器來(lái)清除這類(lèi)地應(yīng)力差產(chǎn)生的倒霉。

管殼式換熱器

流體每通過(guò)管束一次稱(chēng)為一個(gè)管程；每通過(guò)殼體一次稱(chēng)為一個(gè)殼程。圖示為的單殼程單管程換熱器,簡(jiǎn)稱(chēng)為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。

這樣流體每次只通過(guò)部分管子，因而在管束中往返多次，這稱(chēng)為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guò)殼體空間，稱(chēng)為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。

因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。

管板

根據(jù)管板與管箱、殼體的連接結(jié)構(gòu)，管板可分為：

a) 延長(zhǎng)部分兼作法蘭的固定管板。

b) 不兼作法蘭，且與殼程、管程筒體焊成一體的固定管板。

如下圖所示：

根據(jù)管板的使用功能（用途），管板分為：

a) 固定管板換熱器的固定管板；

b) 浮頭換熱器的固定管板和浮動(dòng)式管板；

c) U 形管式換熱器的固定管板；

d) 板換熱器的板；

e) 薄管板。