如何通過(guò)換熱器翅片面增大來(lái)加快換熱速度

翅片管換熱器由上，下，左，右四個(gè)板密封，以確保整體結(jié)構(gòu)尺寸和固定，并在以后的階段便于翅片管換熱器對(duì)接。管殼式換熱器填料函式換熱器填料函式換熱器其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封。我們主要根據(jù)材料和尺寸選擇傳熱基礎(chǔ)管。翅片管換熱器的管密度決定了我們選擇哪種傳熱基管，以及冷，熱工作流體的化學(xué)特性。我們重新選擇了熱交換基管的材料。

因?yàn)閭鳠峄艿耐獠棵娣e很小，并且為了增加兩種工作流體之間的熱交換率，我們需要從表面的角度增加傳熱，翅片管是我們的；換熱管采用蛇形彎曲，需要在側(cè)面連接在一起。翅片管換熱器必須采用均勻連接以確保工作流體的流動(dòng)性。

   翅片管換熱器接口，我們通常設(shè)計(jì)成從同一側(cè)進(jìn)入和退出，主要是為了便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和后期維護(hù)，以實(shí)現(xiàn)同一側(cè)的進(jìn)出，這需要進(jìn)出口。早期規(guī)劃。

　熱管換熱器的優(yōu)點(diǎn)

　　熱管換熱器是由若干熱管組成的,每根或每片熱管是一獨(dú)立傳熱單元,一根或一片熱管損壞,不影響其它熱管的正常使用;熱管外通常有高頻焊翅片,大大增加了換熱面積;因?yàn)闊峁芤韵嘧兗肮べ|(zhì)汽化潛熱的方式傳遞熱量,傳熱;工作介質(zhì)的循環(huán)是依靠回流液的重力作用,不需外加動(dòng)力,無(wú)機(jī)械運(yùn)行部件,增加了設(shè)備可靠性,也極大地減少了運(yùn)行費(fèi)用;冷凝段與蒸發(fā)段彼此獨(dú)立,實(shí)現(xiàn)匯源分割。熱交換器是進(jìn)行熱交換操作的通用工藝設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén),尤其在石油、化工生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。3. 2 　熱管的壽命及延長(zhǎng)壽命的研究

　　眾所周知,金屬鐵在高溫時(shí)與工質(zhì)水易發(fā)生反應(yīng), Fe H2 O→Fe3 O4 H2↑由于不凝性氣體氫氣的存在,使得換熱管不能將熱量傳遞給冷凝段,也就失去了熱管的功用,為解決這一問(wèn)題,熱管界試驗(yàn)了內(nèi)部成膜、增加吸氫劑等等方案。為了增加管中的流體速度，可以在管箱的兩端布置間隔件以將管分成組。工業(yè)界內(nèi)部成膜方案使用較為普遍,使得熱管內(nèi)壁反應(yīng)生成Fe2 O3鈍化膜,阻止氫氣的進(jìn)一步生成。3. 3 　熱管換熱器的合理設(shè)計(jì)

　　如圖1所示:熱側(cè)放出熱量等于冷側(cè)吸收熱量,可以通過(guò)調(diào)整冷、熱段翅片的間距及調(diào)整冷、熱側(cè)面積達(dá)到調(diào)整管內(nèi)蒸汽溫度及壁溫的目的,適當(dāng)降低管內(nèi)蒸汽溫度確保熱管安全及提高末排壁溫而避開(kāi)腐蝕。管式換熱器主要分為固定管板、填料函、U型管、折流板和多殼程五種類型，應(yīng)用范圍不同。因此,熱管換熱器工業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)正常設(shè)計(jì)工況進(jìn)行設(shè)計(jì),依據(jù)上限工況校核管內(nèi)蒸汽溫度,依椐下限工況校核溫度,從而使得熱管換熱器的使用可靠性大大增加。

換熱管的排列形式

換熱管標(biāo)準(zhǔn)的排列形式見(jiàn)圖

a） 三角形排列

是為普遍的排列形式，特別是用在殼程介質(zhì)較清潔，換熱管外不需要清洗的固定管板換熱器中。

b） 正方形排列

正方形排列一般多用于需對(duì)換熱管外進(jìn)行清洗的浮頭換熱器和U 形管換熱器中。

c） 正三角形排列和轉(zhuǎn)角正方形排列（見(jiàn)圖a、d），在傳熱上稱為錯(cuò)列，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)可形成湍流，對(duì)傳熱有利。而轉(zhuǎn)角三角形和正方形排列（見(jiàn)圖b、c）在傳熱上稱為直列，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)有一部分是層流，對(duì)傳熱有不利影響。

因此，對(duì)于無(wú)相變的換熱器，因其傳熱與介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)關(guān)系較大。故宜采用正三角形或轉(zhuǎn)角正方形排列。對(duì)于有相變的冷凝器，因?yàn)閭鳠崤c介質(zhì)的流動(dòng)關(guān)系較小，僅與管壁凝液流動(dòng)方向的關(guān)系較大，一般可采用轉(zhuǎn)角三角形和正方形排列。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)與類型

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體?；ぴO(shè)備換熱器之列管式換熱器換熱器結(jié)構(gòu)原理列管式換熱器是目前化工生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。