對于我們焊接操作機的維護保養(yǎng)：

焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉機構、臺車等部件組成，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，對于我們的操作焊接機的維護保養(yǎng)我們來講解一下吧：

我們所使用操作焊接機的工作人員需要定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時，冷卻風扇之旋轉是否平順；是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有那必須的啊松懈或剝落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

焊接工裝夾具的設計：

(1) 、焊接工裝夾具應動作迅速、操作方便，操作位置應處在工人容易接近、宜操作的部位。特別是手動夾具，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，操作高度應設在工人易用力的部位，當夾具處于夾緊狀態(tài)時，應能自鎖。

(2) 、焊接工裝夾具應有足夠的裝配，焊接空間，不能影響焊接操作和焊工觀察，不妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側面。夾緊機構的執(zhí)行元件應能夠伸縮或轉位。

(3) 、夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應力。

(4) 、為了保證使用安全，應設置必要的安全連鎖保護裝置。

(5) 、夾緊時不應損壞焊件的表面質(zhì)量，夾緊薄件和軟質(zhì)材料的焊件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。

數(shù)控切割機床的使用規(guī)范介紹;

數(shù)控切割機床是焊接輥架、焊接等產(chǎn)物的一種設備，通過焊接設備可以將焊接設備送入并保持在待焊接的位置，或沿著選定的焊接速度沿的軌道移動，為焊接工作的順利發(fā)展提供了良好的根基。

數(shù)控切割機床種類繁多，但基本不異，搜羅使用前的操作裝置、節(jié)制裝置、電源裝置、工藝裝置等四大構成部門，至少要焊接機的這些支撐部件完好、正常，使用焊接工時，必需可靠地定位和擰緊，防止和減少焊接變形，使工件處于理想的焊接位置，有利于焊縫的良好成形和進步焊接速度。

數(shù)控切割機床在使用時應該留意什么？ 

使用焊接工時，必需可靠地定位和擰緊，防止和減少焊接變形，使工件處于理想的焊接位置，有利于焊縫的良好成形和進步焊接速度。 對于焊接操作機，應盡量使用通用、尺度化的焊接配套設備，有助于充實闡揚作業(yè)人員的效能。選擇的焊接工必然有更好的制造工藝和更高的機械后果，否則就不能正常使用。 使用焊接操作機時，對支撐設備的選擇，出格是夾具的剛度、布局的外形精度和尺寸精度有較高的要求。