縮短水泥凝結時間

   水泥凝結時間隨著不同混合材的品種和摻加量會產生改變，  當水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時，其凝結時間會延長。有時由于生、熟料化學成份問題使初凝時間偏長，難以調整。助磨劑在水泥生產中的應用效益是水泥生產廠家有目共睹的，它的作用機理則是助磨劑吸附在物料顆粒表面上，使斷裂面上的價鍵力得到飽和，顆粒之間的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚結的發(fā)生。加入O．4一O．7％LI-1型固體復合水泥助磨劑，可使水泥凝結時間縮短1.5-2.5小時，并且可按用戶需求隨時調整。

降低水泥成本

摻加LH型固體復合水泥助磨劑0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，節(jié)省熟料10-15%，提高磨機臺時產量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元（要根據水泥企業(yè)現(xiàn)有原燃材料、半成品、成品價格計算）。

水泥助磨劑原理

種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯位遷移，產生點或者線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂紋的產生和擴展。

第2種說法是：助磨劑通過調節(jié)礦料的流度學性質和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進顆粒的分散，從而提高礦料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚。

水泥助磨劑配方 

（1）配方原料與質量份： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------950份； 無水liu酸鈉-----------------900份；濰坊綠華化工有限公司成立于1999年，地處世界風箏之都濰坊的西北部,山東濰坊濱海經濟開發(fā)區(qū)，北鄰渤海萊州灣．這里地域遼闊，地勢平坦，氣候溫和，地下鹵水資源豐富，電力，水源充足，公路，鐵路，海運四通八達，特別是濰坊新港泊位達到１０萬噸．。 三乙chun胺-------------------6份； 氧化鈣---------------------40份。 或者： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1000份； 無水liu酸鈉-----------------950份； 三乙chun胺-------------------8份； 氧化鈣---------------------42份。 或者： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1050份； 無水liu酸鈉-----------------1000份； 三乙chun胺-------------------10份； 氧化鈣---------------------45份。 

 （2）制法： 將硅酸鋁或硫酸鋁、無水liu酸鈉、氧化鈣粉碎、混合，邊混合邊噴入三乙chun胺，使原料混合均勻即得水泥助磨劑配方。 

（3）產品特性： 將這種水泥助磨劑配方用于水泥生產中，可降低熟料用量15%左右，節(jié)能，降低生產成本，還能提高廢料利用率，提高產量，改善水泥安全性，降低水泥中的游離氧化鈣，提高水泥的抗壓強度，3天的抗壓強度達到17~19MPa，28天可達39~42MPa。自從1930年Goddard（高達得）以樹脂作為水泥助磨劑在英國首先取得專利以來，先后被用作水泥助磨劑的物質已有幾十種。

一般預拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。因其工藝操作簡單、設備投資少等優(yōu)點，但粉狀產品仍占一定的市場份額。本文針對預拌混凝土坍落度損失常見原因進行簡單分析探討。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應性不好，是水泥在生產過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導致了水泥與外加劑適應性問題的產生。影響水泥適應性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關系近似成正比。本產品作為生產助磨原料可以直接單一使用，也可以復配其他材料混合使用，都能夠保證助磨的同時保證水泥強度。C3A含量低的水泥其適應性良好，坍落度損失小；C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

 水泥供應緊張時期，水泥在場內滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。水泥助磨劑原理第1種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯位遷移，產生點或者線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂紋的產生和擴展。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。