在氧化室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約40℃左右。

循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。

催化燃燒，可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物多組分物質(zhì)。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎鞘箽怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法之一。

催化燃燒設(shè)備的吸附法是利用物質(zhì)自身的物理特性，在使用進(jìn)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且質(zhì)料價(jià)格便宜、簡單獲取，為保護(hù)環(huán)境以及減少廠家開支做出了貢獻(xiàn)。這種設(shè)備起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。

生物凈化法利用微生物的分解作用凈化有機(jī)廢氣。 好處是運(yùn)行成本低。 缺點(diǎn)是不適合濃度變動(dòng)和環(huán)境溫度變化的溫差大的環(huán)境，容易導(dǎo)致微生物，高濃度排氣凈化效果和投資很大。

冷疑法把工業(yè)廢氣立即導(dǎo)進(jìn)冷卻器經(jīng)吸咐、消化吸收、解板、分離出來，回收利用有使用價(jià)值的有機(jī)化合物，該法適用工業(yè)廢氣濃度值高、溫度低、排風(fēng)量小的工作狀況，必須附設(shè)冷疑機(jī)器設(shè)備，關(guān)鍵運(yùn)用于制藥業(yè)、石油化工行業(yè)，包裝印刷公司非常少選用。

催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢：

1、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動(dòng)開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥(注電磁閥為220V)。

3、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠?，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后， 上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。

6、破損濾袋換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行換。

7、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。

8、脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。