在印花加工時(shí),數(shù)碼印花,植絨印花和熱轉(zhuǎn)移印花對(duì)服裝印花的影響

數(shù)碼印花

數(shù)碼印花其實(shí)它的工作工作原理基本與噴墨打印機(jī)是一樣的，但是噴墨打印的基本技術(shù)可以追溯到1885年的前一年，也就是1884。紡織品印花市場(chǎng)中小批量的訂單增多，大訂單越來越少，數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花的批量平衡點(diǎn)逐步提高。1960年，那一年噴墨打印該技術(shù)算是進(jìn)入實(shí)用階段。印花行業(yè)在上個(gè)世紀(jì)90年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)加入數(shù)碼印花開始普及起來，1995年出現(xiàn)了按需要來噴墨式數(shù)碼噴射印花機(jī)。數(shù)碼印花技術(shù)當(dāng)時(shí)的發(fā)展正呈現(xiàn)出群雄并起和百花齊放的態(tài)勢(shì)。數(shù)碼印花包含的工藝越來越趨于完善，目前有各類熱轉(zhuǎn)印，直噴等。

植絨印花

植絨布就是在利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面的栽植短纖維的一種產(chǎn)品，即在承印物表面印上粘合劑，再利用一定電壓的靜電場(chǎng) 使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。

熱轉(zhuǎn)印印花

服裝熱轉(zhuǎn)移印花通常分為熱熔型轉(zhuǎn)移印花和熱升華的轉(zhuǎn)移印花，熱熔型的轉(zhuǎn)移印花常用于全棉制品，缺點(diǎn)是手感透氣性差．熱升華型轉(zhuǎn)移印花常用于滌綸的轉(zhuǎn)移印花，缺點(diǎn)是制版費(fèi)用高．熱升華型轉(zhuǎn)移印花又可按印刷方式不同分為：膠印、凹印、絲印、數(shù)據(jù)印。

熒光印花工藝

熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝，原理是運(yùn)用特殊工藝，將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中，通過吸收各種可見光實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)光功能，其特點(diǎn)是可無限次循環(huán)使用。

從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。

自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象的原因及解決措施

自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

a.合成纖維織物：如滌綸、尼龍、丙綸等，或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維：織物為疏水性物 質(zhì)，用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時(shí)，配漿時(shí)應(yīng)用厚的乳化糊，避免用水稀 釋。如必須稀釋，宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

b.空氣中濕度太大，如南方長(zhǎng)時(shí)間陰雨天氣，配漿時(shí)應(yīng)少加水或不加水。

c.棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細(xì)效應(yīng)過高也會(huì)導(dǎo)致滲 化。所以合適的毛細(xì)效應(yīng)控制在7-8cm左右。在進(jìn)料前，索要廠家的技術(shù)指標(biāo)是至關(guān)重要的。毛細(xì)效應(yīng)過 低會(huì)印不透，過高造成滲化。

d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑，俗稱A幫漿。高品質(zhì)的涂料色漿的生產(chǎn)企業(yè)選擇分散性能優(yōu)異的分散劑來分散顏料，使同樣分量的分散劑能分散更多的顏料，整個(gè)活性體系更加穩(wěn)定，黏度更低流變性更好，濃度可以做到更高。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而 成。如果A幫漿有質(zhì)量問題，沒有充分乳化好，印后有“油圈”產(chǎn)生，極易造成“滲”或“水印”的誤 解。 所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑，克服“油圈”的產(chǎn)生。

e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多，如織紋的組織過稀、過薄、過輕；花型面積過大；絲網(wǎng)目數(shù) 過低；操作時(shí)壓力過大；刮i刀截面與花型不相對(duì)應(yīng)，下漿量過大等等。 另外，臺(tái)面也有很大關(guān)系。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會(huì)出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺(tái)面，也會(huì)造成滲化拖板。輪廓不清， 而應(yīng)改為彈性軟臺(tái)面。

印花小知識(shí)：發(fā)泡燙畫的原理及技巧

發(fā)泡燙畫的原理：發(fā)泡燙畫所用的印漿主器由熱塑性塒脂、發(fā)泡燙畫劑添加劑和著色劑等組成?？椢餇C畫后.經(jīng)烘干和培烘，發(fā)泡燙畫劑受熱分解.開釋出氣體使印漿膨脹。而影成立體浮雕般花型.同時(shí)樹脂將著色劑固著在織物上，獲得彩色的圖案。

發(fā)泡燙畫的圖案要求

1、發(fā)泡燙畫可設(shè)計(jì)在印花面料上，也可設(shè)計(jì)在裝衣片上，一般與其他平花型共同印花。在一般平花型上勾畫出立體輪廓，或在平花型上重點(diǎn)凸起部位用發(fā)泡燙畫，給人以浮雕的效果。

2、在印花面料上發(fā)泡燙畫圖案應(yīng)以分散小型為主，給人以刺繡般的感覺。面積太大會(huì)影響手感，面積太小發(fā)泡燙畫的效果又不理想。光彩不宜太深，以白色或中淺色為宜。

3、在服裝衣片上，發(fā)泡燙畫設(shè)計(jì)的空間可大一點(diǎn)。它可不受面積大小和光彩源淺的限制。有時(shí)在片上全部花型為發(fā)泡燙畫，立體效果非常顯著，像兒童衫上的卡通花型、廣告商標(biāo)等。

4、發(fā)泡燙畫在多套色共印時(shí)，應(yīng)排列在后一色印制，以免影響發(fā)泡燙畫中發(fā)叫的效果，并且宜用冷臺(tái)板，防止印漿墻網(wǎng)。

發(fā)泡燙畫技巧要領(lǐng)

1、徹底風(fēng)干或烘干：（烘干要超過100度）此時(shí)的烘干只起干燥作用，如不徹底干燥，造成中是表面的假干現(xiàn)象，會(huì)產(chǎn)生i發(fā)不起來或發(fā)起來高度低及手感發(fā)硬的現(xiàn)象。所以假如是連續(xù)出產(chǎn)，好隔班發(fā)泡，充分干透效果佳。

2、嚴(yán)格控制焙烘溫度：發(fā)泡燙畫的溫度一般是120度幾秒鐘。這幾種工藝一般情況下是和結(jié)合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。起泡時(shí)間很短，總的原則是溫度低，時(shí)間較長(zhǎng)；溫度高，時(shí)間短，一旦發(fā)起來，就要闊別熱源，若堅(jiān)持繼承發(fā)泡，會(huì)使發(fā)起來的花平凹下去。檢修發(fā)泡燙畫的簡(jiǎn)樸方法是，花位顏色深是發(fā)泡不足應(yīng)繼承發(fā)，若發(fā)后又平，證實(shí)過火，無法彌補(bǔ)。

3、不能發(fā)深色：特別是黑、芷革、深棕等顏色，由于過多的涂料會(huì)使發(fā)泡燙畫發(fā)不起來！所以發(fā)泡燙畫產(chǎn)品只合用于淺中色。對(duì)于膠漿印花，它對(duì)全自動(dòng)印花機(jī)的要求主要有以下四點(diǎn)：套色數(shù)量要求多膠漿印花先要打底漿，才能蓋面漿，一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。但通過二次工藝可以達(dá)到以上目的：即先印發(fā)泡漿，待干后再印涂料黑、芷青、深棕色漿，干后發(fā)泡燙畫即可，也可以在干后的發(fā)泡漿上印金、印銀、起到錦上添花、美不勝收的效果！

4、專人操縱：用力平均:以發(fā)泡燙畫漿平均地籠蓋在織物表面為宜。用力小會(huì)印不透，用力太大會(huì)泛起背面起泡的弊病。

5、放在后一版:嚴(yán)格燙畫時(shí)的粘版和掛晾時(shí)的粘搭現(xiàn)象，這些都會(huì)造成前功盡棄。

6、網(wǎng)目選擇：80-120目尼龍網(wǎng)。圖形面積較大可以用80目，較精細(xì)可以用120目。

7、稀釋沖淡：若發(fā)泡燙畫的漿太稠厚易堵網(wǎng)或不要求太大高度，可以用軟水、蒸餾水稀釋，也可用粘合劑。詳細(xì)工藝前提要依客戶業(yè)務(wù)而定。