二次蒸汽繼續(xù)上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新

二次蒸汽繼續(xù)上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出(提取液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。

芳香水從回流水管道回到動態(tài)提取罐

回流循環(huán)：在提取過程中，產生的大量蒸汽從蒸汽排出口經泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝，再進冷卻器冷卻，液體回流到動態(tài)提取罐內。如此循環(huán)直至提取終止。提取液的排放操作：提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。提取揮發(fā)油的操作：在提取過程中，藥液蒸氣經冷凝器冷凝，再經冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道需要關閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到動態(tài)提取罐。

多功能提取濃縮機組安裝與調試

多功能提取濃縮機組安裝與調試：1、本設備一體化提取濃縮系統(tǒng)，安裝時要嚴格按照系統(tǒng)工藝進行安裝，不可隨意更改。2、所有外接管口必須與設備管口吻合，以防出現(xiàn)死角影響系統(tǒng)循環(huán)。3、安裝蒸汽管路在設備2m內應具備三級有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0.315MPa。4、系統(tǒng)試機時，先檢查熱力式疏水器是否正常，并在蒸汽進入前先打開疏水器邊的旁通閥，以防蒸汽管內的銹垢通過夾套，隨冷凝水將疏水器堵塞。

中藥提取濃縮設備在提取時應該值得注意的是：按多功能提取罐的工藝操作，藥材會在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費。中藥提取濃縮設備適用于中藥、植物、動物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及的回收等多種工藝。采用動態(tài)提取濃縮，時間短，；本設備采用電加熱方式，自動化程度高，罐內配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP標準。