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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 09:55  






沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 蓄熱氧化RTO工藝原理圖沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)簡介沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)是把含有大風(fēng)量低濃度的VOC(有機(jī)氣體)使用吸附劑吸附,濃縮之后,利用用少量的高溫?zé)犸L(fēng)再回收吸附劑,把轉(zhuǎn)換為小風(fēng)量高濃度的氣體利用小規(guī)模的氧化裝置氧化處理的一種系統(tǒng)。特征◆對(duì)大風(fēng)量低濃度VOC處理的經(jīng)濟(jì)性。

◆容易對(duì)應(yīng)風(fēng)量及濃度變化

◆燃料和動(dòng)力費(fèi)用低。

◆需要預(yù)處理設(shè)備。

◆吸附劑的可再生和定期更換。

適用范圍◆印刷廠、涂布工程

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 RTO工藝流程





第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向,在爐膛內(nèi)設(shè)置多個(gè)等份的陶瓷填料床,通過旋轉(zhuǎn)換向閥的轉(zhuǎn)動(dòng)把有機(jī)廢氣導(dǎo)向各個(gè)蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱和氧化分解。

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)陶瓷填料床,其功能分為5個(gè)進(jìn)氣室(預(yù)熱區(qū))、5個(gè)出氣室(冷卻區(qū))、1個(gè)吹掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶動(dòng),作連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng),在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個(gè)室之間依次通過。

廢氣經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使廢氣預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲(chǔ)存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。

如此不斷地交替進(jìn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,當(dāng)廢氣中VOCs濃度超過一定值,氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應(yīng)溫度時(shí),則不需要用燃料進(jìn)行加熱,的保證能量循環(huán)利用。

大量工程應(yīng)用表明:旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs的分解效率可達(dá)99.5%,熱效率可達(dá)97%,其進(jìn)出口溫差20攝氏度左右,的降低了RTO運(yùn)行中的熱損失,保證了熱能的二次回收利用。

旋轉(zhuǎn)閥的平穩(wěn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)廢氣管道的壓力影響僅為±25pa,對(duì)于生產(chǎn)光學(xué)材料的廠家來說極其重要。由于具有很高的分解效率,旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達(dá)10g/m3。






RTO的工作原理

RTO工作原理是:把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)的陶瓷熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。






蓄熱式熱氧化器原理簡介

蓄熱式熱氧化器(簡稱RTO),是國際上一種為有效的VOCs治理技術(shù)裝置,主要用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣。其基本原理是VOCs與O2發(fā)生氧化反應(yīng)生成CO2和H2O,化學(xué)方程式如式(1)。

aCxHyOz bO2→cCO2 dH2O(1)

熱氧化器中加入蓄熱體,儲(chǔ)存熱量預(yù)熱VOCs廢氣,對(duì)預(yù)熱后的VOCs廢氣進(jìn)行熱氧化處理。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱體的熱回收率已能達(dá)到95%以上,具有顯著的節(jié)能效果。當(dāng)VOCs濃度較高時(shí),余熱可做二次回收,因而RTO廣泛應(yīng)用于石油、化工、涂裝、涂布、等行業(yè)。

典型的兩床式RTO如圖1。RTO啟動(dòng)前先通過燃燒器對(duì)燃燒室及填料床預(yù)熱;預(yù)熱完成后,含有VOCs的尾氣先進(jìn)入1#填料床預(yù)熱,然后通過燃燒室,在燃燒室內(nèi)VOCs充分氧化放熱;氧化完成后潔凈的氣體通過2#填料床冷卻,并將熱量傳遞給2#陶瓷床,隨后潔凈的氣體排入大氣,此過程為半個(gè)周期。半個(gè)周期結(jié)束后,閥門切換,含有VOCs的氣體先通過2#填料床預(yù)熱,然后在燃燒室氧化放熱,再通過1#填料床進(jìn)行熱交換放熱,放熱完成后,潔凈的氣體排入大氣,至此完成一個(gè)周期循環(huán)。





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