塑料編織袋的表面處理主要有兩個方面，一是提高塑料編織袋制品的表面光澤度，稱為增亮改性；另一方面是降低塑料編織袋制品的表面光澤度，稱為消光改性。塑料編織袋的增亮具體方法除了原料的合理選取外，還有添加增亮的方法、共混增亮方法、形態(tài)控制增亮方法、成型設(shè)備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面涂層增亮方法等。

塑料編織袋表面工藝處理得當(dāng)，才能夠吸引供用戶的眼球，從而為更多的消費(fèi)者使用。

塑料編織袋的成份主要是由PP和PE聚乙烯兩種，俗稱百折膠，PP采用齊格勒-納塔催化劑，使PP單體催化聚合而成，是分子鏈節(jié)排列得很規(guī)整的結(jié)晶形等聚合物。此外，PP按其結(jié)晶度可以分為等規(guī)PP和無規(guī)PP，等規(guī)PP為高度結(jié)晶的熱塑性樹脂，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8-15萬之間；無規(guī)聚PP在室溫下是一種非結(jié)晶的微帶粘性的紅色蠟狀物，分子量低，3000-10000結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應(yīng)用較少。塑料編織袋的生產(chǎn)選用的PP原料是等規(guī)PP，因為國家上石油價格不斷上漲，預(yù)計塑料編織袋的價格也會隨之上漲。

這就需要我們在生產(chǎn)過程中做好想要的準(zhǔn)備工作，比如在生產(chǎn)之前應(yīng)該嚴(yán)格檢查設(shè)備是否能夠正常使用，是否干凈，同時還要檢查原材料的質(zhì)量。這樣才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達(dá)到要求。