點巡檢作業(yè)區(qū)設計使用智能手機（內置點檢APP）和小蘑菇智能傳感單元實現(xiàn)振動量、溫度、過程量、觀察量采集，現(xiàn)場照片和錄音等的收集。系統(tǒng)軟件與智能手機的通訊采用4G或WIFI方式，并且在程序設計上考慮了、回收數(shù)據(jù)的可靠性，使系統(tǒng)運行快捷、方便。

點檢APP功能：

?適用于Android4.4以上版本、藍牙4.0的任何品牌的手機，只需要一個APP軟件即可完成日常的抄表、觀察量的點檢錄入工作；

?配合小蘑菇智能傳感器，還可實現(xiàn)振動值和FFT譜以及溫度的測量；

?路徑點檢：通過無線方式，從服務器上點檢計劃，并長期保存移動終端，無需重復。

IPMS系統(tǒng)與該公司實際需求結合而成產(chǎn)品必會產(chǎn)生一些知識產(chǎn)權，合作雙方共同享有這些知識產(chǎn)權并應以合同約定的方式給予保護。

冶金煉鐵生產(chǎn)

煉鐵生產(chǎn)工藝設備復雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動強度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有：、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆0炸、高爐煤氣、高爐煤氣燃燒、煤粉、機具及車輛傷害、高處作業(yè)危險等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為：灼燙、機具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣和各類爆1炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵、病和慢性1氧化碳等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導致事故發(fā)生的主要原因為：人為因素、管理原因和物質原因三個方面。人為原因中主要是違0章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中的是不懂或不熟悉操作技術，勞動組織不合理；其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導，安全規(guī)程不健全，以及技術和設計上的缺陷。物質原因中主要是設施(備)工具缺陷，個體防護用品缺乏或有缺陷；其次是防護保險裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。

領域范圍：

冶金工程的領域范圍，可分為兩大類：黑色冶金和有色冶金。

從研究方向冶金工程和技術性質可細分為

：(1)冶金過程和材料合成的物理化學理論及應用。

(2)礦物的資源綜合利用及冶煉過程中的環(huán)境保護。

(3)鋼鐵冶煉工藝、技術、裝備及生產(chǎn)系統(tǒng)的設計、施工等。

(4)凝固加工技術。

(5)冶金過程模擬仿1真。

(6)純潔鋼制造技術。

(7)鋼鐵制造流程的解析和綜合集成。

(8)有色冶金過程電化學冶金原理、工藝、技術的應用、固態(tài)離子學及其相關理論在冶金和材料中的應用。

(9)有色冶過程中濕法冶金和粉體工程。

(10)有色金屬功能材料的開發(fā)與應用等。

稀有金屬冶金設備診斷與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

設備檢修是企業(yè)設備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設備檢修作業(yè)期間內的安全管理研究出一套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設備檢修的安全管理方法對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

鋼鐵生產(chǎn)工藝流程——煉鋼

鋼鐵企業(yè)的設備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長通常在10-30天之間；②施工隊伍多參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內對各工序同時進行檢修施工一般要組織施工隊伍多達十幾個參加年修的檢修作業(yè)人員達上千人；③檢修場地狹小作業(yè)點位多被檢修設備多。許多設備問題需要在年修時處置且年修要集中在設備的周圍進行部件更換、網(wǎng)管修復等作業(yè)施工作業(yè)區(qū)域較為集中；由于時間緊任務繁重主要設備的檢修多為立體交*作業(yè)；④與生產(chǎn)交*進行。對于多爐座、多臺套設備的檢修，通常的安排是對逐個爐座依次進行停產(chǎn)檢修所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外，大部分時間為部分設備在正常生產(chǎn)．部分設備在進行檢修生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交進行；⑤天氣條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因，很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。