并于2006年9月5日中石化物資裝備部在舞鋼組織召開了普光項目凈化廠大型塔器SA516Gr65/70（HIC）鋼板國產(chǎn)化論證會，于2007年結(jié)合四川普光項目與中國石化工程建設(shè)公司、中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司聯(lián)合開發(fā)了大厚度130mm的SA516Gr70（HIC）并成功批量應(yīng)用于四川普光項目并獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎；其實物水平接近或達(dá)到了國際較先進(jìn)水平。(3)可鍛鑄鐵一熱處理的白鑄鐵，使大部分或全部滲碳體轉(zhuǎn)化成石墨((甲火碳)。

化學(xué)成分分析{L245QS與L245QS的區(qū)別}

      L245QS的化學(xué)成分:

      L245QS又稱BQS，該材質(zhì)的碳(C)含量處于0.14,硅(Si)含量在0.40，而錳(Mn)含量處于1.35，磷(P)含量處于0.020，而硫(S)含量也是處于較少的0.003的占比，在L245QS(BQS)中釩(V)的含量在0.04與鈮(Nb)的含量是一致的，而與L245QS(BQS)的化學(xué)成分處于一致的還有L290QS(X42QS)材質(zhì)，它與L245QS(BQS)是一樣的。A106GrB產(chǎn)品應(yīng)用：普遍的應(yīng)用于、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。

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NACEMR0175{NACEMR0175的定義----2}

      表面硬化:硬化鐵合金使得外層部分或外殼實質(zhì)上比內(nèi)部或內(nèi)核堅硬。通常的工藝是滲碳、氧化、碳氮共漆、經(jīng)筑、感應(yīng)硬化、火焰淬火。

      鑄造的零部件(鑄件) :熔化的金屬在模型中凝固所得到的在完工或接近完工時的形狀的金屬。鑄鐵含有約2%到4%碳的鐵碳合金。

      鑄鐵可以分類為:

         (1)灰鑄鐵一由于存在石提薄片，斷面為灰色的鑄鐵.

         (2)白鑄鐵一由于存在潘碳體(Fe3C).斷面為白色的鑄鐵.

         (3)可鍛鑄鐵一熱處理的白鑄鐵，使大部分或全部滲碳體轉(zhuǎn)化成石墨((甲火碳).

         (4)可延展(球狀)鑄鐵一格化時用一種元素(通常是鎂)球化處理石墨來加工鑄鐵。

         (5)奧氏體鑄鐵-鑄鐵內(nèi)加入足夠數(shù)量的鎳使鑄鐵產(chǎn)生奧氏體顯微結(jié)構(gòu)。

      膠合碳化鎢:加壓的和燒結(jié)的破化鎢合今由碳化鎢和主要為鉆或鎳的合金粘合劑組成。

      氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋:有氯化物和水時，由于張應(yīng)力和腐蝕的共同作用造成的裂紋引起的裂紋。

      冷變形:參閱冷加工.

      冷成形:參閱冷加工.

      冷壓延:參閱冷加工.

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----5}

      塑性形變:由超過彈性極限的應(yīng)力造成的形變.

      焊后熱處理:以能夠獲得所需特性的方式加熱和冷卻焊件。

      沉淀硬化:通過奧氏體化硬化鐵金屬，然后非常迅速地冷卻使得奧氏體部分或全部轉(zhuǎn)化成馬氏體。

      承壓元件:那些預(yù)定功能失效時將造成所盛流體釋放到大氣中的元件。例如閥體、閥帽、閥桿。

      淬火和回火:淬火之后是回火。

      重結(jié)晶溫度:在冷加工的金屬中在規(guī)定的時間內(nèi)產(chǎn)生無形變結(jié)構(gòu)的低溫度。

      殘余應(yīng)力:無外部作用力或熱梯度時元件內(nèi)存在的應(yīng)力。

      洛氏硬度(HRC):按照ASTM E 18.8.通過利用一個錐形金剛石壓錐和150kg負(fù)載得到的硬度值。

      噴丸處理:在受控條件下，用選中的介質(zhì)K通常是圓形鋼丸)碰撞材料表面在材料表層產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。

      泥漿泵:為了排除鉆屑和保護(hù)流體靜壓頭，通常通過鉆桿把鉆井液循環(huán)到井眼環(huán)公和地面的所用的泵。

      固溶體:包括兩種或更多種元素的單品相。

      溶體熱處理(溶體退火):把金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈３衷诖藴囟茸銐蜷L的時向，使得一種或彩種成分進(jìn)入固溶體，然后非常迅速地冷卻使得這些成分保留在固溶體內(nèi)。

      不銹鋼:含有10.5%或更多的鋼?？梢约尤肫渌匾垣@得特殊性質(zhì)。

      標(biāo)準(zhǔn)立方英尺氣體:在一個大氣壓或0.10133MPa和15°C(59F)時一立方英氣體的數(shù)量。

      應(yīng)力腐蝕裂紋:由于腐蝕或張應(yīng)力(殘余的或施加的)的共同作用引起的金屬的裂紋。

      應(yīng)力解除(熱學(xué)的)，把金屬加熱到適當(dāng)溫度并保持在此溫度足夠長的時間以減少殘余應(yīng)力，然后非常緩慢地冷卻使新產(chǎn)生的殘余應(yīng)力降到低。