淀粉工業(yè)使用的旋流器，屬于液體旋流器，它經(jīng)多組逆流串連，可以

代替分離機(jī)組使用，它比用4臺(tái)分離機(jī)工藝具有占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)

振動(dòng)、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)同等質(zhì)量的淀粉比用分離機(jī)工藝節(jié)

省投資50%左右，而且操作容易，維修費(fèi)用極低。

旋流器的操作及注意事項(xiàng)：    開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各泵的電源是否正常，泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，然后加水試車(chē)，檢查是否有滲漏部位，正常后，啟動(dòng)除砂泵與旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器，再慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，將進(jìn)料級(jí)的壓力調(diào)整合適，根據(jù)淀粉漿的濃度和洗滌情況調(diào)整洗水加入量，洗水控制閥前必須安裝止回閥。注意開(kāi)機(jī)前必須先將水注滿，嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)。

  鮮薯的加工多以淀粉為主，但鮮薯的儲(chǔ)存期較短，一般只有3個(gè)月左右，加上薯干生產(chǎn)也只有200天左右，每年有100多天的空閑時(shí)間，如果在這段時(shí)間里利用現(xiàn)有的這套薯類(lèi)淀粉設(shè)備生產(chǎn)小麥淀粉，則可以提高設(shè)備利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，更合理的安排人員，同時(shí)也可避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)而銹損。

    近年來(lái)，我國(guó)食品工業(yè)發(fā)展迅速，淀粉及面筋在食品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，需求量逐年遞增，薯類(lèi)淀粉廠利用已有設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，用空閑時(shí)間組織生產(chǎn)小麥淀粉，將會(huì)擴(kuò)大在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

一、 紅薯淀粉與小麥淀粉生產(chǎn)工藝比較

鮮薯加工淀粉的生產(chǎn)工藝：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

主要設(shè)備有：清洗輸送機(jī)組、銼磨粉碎機(jī)、漿渣分離篩、除砂器、薯渣烘干設(shè)備、蛋白洗滌分離機(jī)、濕粉真空脫水機(jī)、導(dǎo)熱油烘干機(jī)等。

 隨著淀粉科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)淀粉質(zhì)量的要求越來(lái)越高，特別是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和工藝生產(chǎn)的粗淀粉售價(jià)太低，效益太小，但按現(xiàn)在大廠生產(chǎn)的方式和工藝投資太大，開(kāi)封四達(dá)科技人員進(jìn)行了的研究開(kāi)發(fā)，一種小型淀粉加工成套設(shè)備已經(jīng)成熟的投放市場(chǎng)，工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，使用半自動(dòng)控制方式，節(jié)能節(jié)水，生產(chǎn)的淀粉質(zhì)量達(dá)到大廠生產(chǎn)的淀粉質(zhì)量（達(dá)到并超過(guò)國(guó)標(biāo)一級(jí)粉），大大降低了生產(chǎn)成本，是大廠淀粉生產(chǎn)成本的80%，開(kāi)封四達(dá)生產(chǎn)的這種新型小型淀粉成套設(shè)備，價(jià)格低廉（根據(jù)使用材料定價(jià)），已經(jīng)投放市場(chǎng)，在國(guó)內(nèi)推廣，深受用戶好評(píng)。新型小型淀粉成套設(shè)備主要適用于馬鈴薯、紅薯、蓮藕、葛根、豆類(lèi)、小麥、魔芋等精淀粉的生產(chǎn)，具有安裝快、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、投資小、生產(chǎn)成本低、維修方便等特點(diǎn)，不用投資大型環(huán)保處理設(shè)備，排出的工藝水就地農(nóng)田灌溉，是目前小型淀粉生產(chǎn)行業(yè)的理想設(shè)備。