水輪機導葉的加工

（1）活動導葉的剛性分析。在機械結構中，零部件都具有一定的剛性，剛性是零部件固有的特性，導水機構中的活動導葉也不例外。油液污染控制的一般方法固體顆粒是調速器液壓系統(tǒng)中危害作用的污染物，控制它最直接、有效的方法，首先是在系統(tǒng)的適當位置，采用高效能的濾油器，不斷地濾除工作中產生的和外界侵入的污染物。根據(jù)導葉的結構特點，其剛性一般取決于導葉軸的大小和長短，以及導葉瓣體的高度和厚度。導葉的軸頸大、長度小，導葉瓣體高度小、厚度大（因瓣體輪廓是曲線，這里所說的瓣體厚度是在軸頸尺寸范圍內的瓣體的各厚度），則活動導葉的剛度好，改變其中一項，其剛性隨之變弱。為了節(jié)約材料和減輕活動導葉質量，特別是為了增加導水機構的過流量，通常所設計的導葉瓣體的厚度要比導葉軸頸小（見圖1），D大于T，從而導致導葉瓣體厚度方向的剛性差，這將影響到導葉的加工精度，特別是中段軸頸的加工精度。

相對于軸頸，瓣體厚度較小，在加工導葉軸頸時，由于導葉自重和車刀徑向切削力的作用，在瓣體厚度方向中段軸頸產生的撓度比其他方向的撓度大，從而可能導致該處導葉軸段的加工精度超過設計要求。

　　圖1是發(fā)電機的定子和轉子置于雙軸水輪機兩側的雙軸水輪發(fā)電機的原理結構圖。雙調節(jié)是指具有雙重調節(jié)對象的調節(jié)器，如軸流轉槳式水輪機，除調節(jié)導水機構外，還調節(jié)轉輪葉片轉角。舊式發(fā)電機的轉子與發(fā)電機軸固聯(lián)，此種雙軸水輪發(fā)電機的轉子B與鏈索(聯(lián)軸帶)D固聯(lián)，并且使用隔水材料C密封。E為此種雙軸水輪發(fā)電機的定子，A為此種水輪發(fā)電機的動力軸。此種雙軸水輪發(fā)電機的定子E也可以使用隔水材料C密封。

　　毫無疑問，雙軸水輪發(fā)電機的雙軸可以脫離水面，用來帶動雙軸發(fā)電機。圖2是雙軸發(fā)電機的原理結構圖。大中型水電站常用的有混流式水輪機、軸流轉槳式水輪機、燈泡貫流式水輪機、水斗式水輪機、單級混流式水泵水輪機等。虛線框內是雙軸水輪機W，它向虛線框外的雙軸發(fā)電機提供雙軸動力。此雙軸發(fā)電機可使用1動力軸或2動力軸G，它的轉子B固定在雙軸發(fā)電機的鏈索(聯(lián)軸帶)F上，它的定子E可以另外使用機架。H是此種雙軸發(fā)電機的密封層。

　　水輪發(fā)電機作為水輪機和發(fā)電機的組合，轉子和定子的密封技術較為復雜，雙軸水輪發(fā)電機的轉子和定子的密封，顯然不需要復雜的技術。導葉臂一動作，則會傳遞動力給活動導葉，然后活動導葉會繞著頂蓋、底環(huán)上的導葉軸孔的軸線來回轉動。關鍵在于，使用雙軸電動機和雙軸水輪發(fā)電機，不需要很高的成本，就能制造組合成具有超級發(fā)電能力的水輪發(fā)電機。我國長江上游有很多流水急深的地方，在那些地方建造千米級長度的雙軸水輪發(fā)電機，應該能得到數(shù)倍甚至數(shù)十倍于葛洲壩發(fā)電站的電量。

水輪機調速器的類型

3.1根據(jù)測速元件的不同，調速器可分為機械液壓型與電氣液壓型兩大類。

機械液壓型控制部分為機械元件（飛擺、杠桿等），操作部分為液壓系統(tǒng)；

電氣液壓型控制部分為測頻回路（進行測頻、放大、反饋），操作部分為液壓系統(tǒng)。

3.2按調節(jié)機構數(shù)目不同，分為單調節(jié)和雙調節(jié)。

單調節(jié)是指以導水機構為調節(jié)對象，適用于混流式和軸流定槳式水輪機；

雙調節(jié)是指具有雙重調節(jié)對象的調節(jié)器，如軸流轉槳式水輪機，除調節(jié)導水機構外，還調節(jié)轉輪葉片轉角；沖擊式水輪機即調節(jié)針閥又調節(jié)折流器。

3.3按調速器容量大小不同，可分為大型與中小型調速器。

大型調速器的主配壓閥直徑大于80mm；中型調速器的調速功在10000—30000N˙m；小型調速器的調速功小于10000N˙m。

 軸流式水輪機的特點及適用范圍？

　　【解答】軸流式水輪機，轉輪區(qū)域內水流沿軸向流動，水流在導葉與轉輪間由徑向轉為軸向。

　　定槳式結構簡單，但它在偏離設計工況時效率會急劇下降，適用于功率不大及水頭變化幅度較小的電站，一般水頭范圍3～50m.轉槳式結構較復雜，它通過槳葉的轉動與導葉的轉動相互配合，實現(xiàn)導葉與槳葉的雙重調節(jié)，擴大了高效區(qū)的出力范圍，有較好的運行穩(wěn)定性。玻璃鋼冷卻塔具備施工簡便、結構緊湊、防腐性好、造價低廉、輕質高強的優(yōu)點,問世后迅速替代木材、鋼材、鋼筋混凝土等不同材質冷卻塔。目前，應用水頭范圍從幾米直到50～70m.