在處于工作的狀態(tài)時，液氨儲罐存在著泄漏、超壓等潛在危險，若不及時發(fā)現處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴重事故。儲罐制定完善的點檢制度并認真執(zhí)行，對確保貯槽安全運行非常重要。

　　儲罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。低溫儲罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。

氨氣屬可燃性氣體，同時又是有毒物質，常溫常壓下易溶于水形成氨水，加壓易被液化為無色液體。為便于儲存和運輸。工業(yè)上通常采用常溫高壓或低溫加壓的方式將氨液化。

氨區(qū)內設施的安全間隔距離要求如下：

1、液氨儲罐之間的間距滿足GB50016-2006中不小于0.8cm的規(guī)定。

2、液氨儲罐與防火堤內側基腳線的水平距離滿足GB50016-2006中不小于3m的規(guī)定。

3、液氨儲罐與氣化棚及壓縮機棚的間距，以及其與控制及配電房的間距滿足GB50016-2006中不小于15m的規(guī)定。

4、液氨儲罐與卸車口的間距滿足GB20016-2006中不小于15m的規(guī)定。

液氨儲罐倒罐處理

確認倒料所有管路連接無誤。

啟動卸氨壓縮機。

在液氨倒罐輸送完畢后，關閉兩罐液氨回流管閥門，卻換卸氨壓縮機的四通轉換閥，打開壓縮機的進口管線與倒出罐的氣相出口管線之間的閥門及進料罐的氣相管線旁通閥，抽取倒出罐的旗下你部分至進料罐，直到倒出罐的余壓為0.2MPa。

停止卸氨壓縮機，關閉進料罐的氣相閥及出料罐的所有閥門，打開卸氨壓縮機氣氨排放閥門，將氣氨放至氨氣稀釋槽。