影響鍍膜機(jī)磁控靶點(diǎn)火電壓的幾個(gè)因素

氣體壓力對(duì)點(diǎn)火電壓的影響：在磁控靶濺射鍍膜工藝過程中，由于磁控靶的陰-陽(yáng)極間距一經(jīng)確定就是一個(gè)大體不變的值，工作氣體的壓力在一定的(例如0.1Pa~10Pa)范圍內(nèi)變化可能會(huì)對(duì)點(diǎn)火電壓產(chǎn)生較大的影響，總的變化趨勢(shì)為：隨著工作氣體的壓力的逐步增大，磁控靶點(diǎn)火電壓相應(yīng)降低。不同的磁控靶、不同材質(zhì)的靶材，靶啟輝點(diǎn)火的工作氣體壓強(qiáng)不盡相同。

電源對(duì)點(diǎn)火電壓的影響：在同等條件下，選用射頻靶電源比選中頻或直流靶電源，磁控靶陰極點(diǎn)火電壓和工作(濺射)電壓都會(huì)要降低;選用射頻、中頻正弦半波或脈沖靶電源，比選低頻率同類波形靶電源，陰極點(diǎn)火電壓和工作(濺射)電壓均會(huì)要降低;

手機(jī)真空納米鍍膜機(jī)的特點(diǎn)

(1)各種鍍膜技術(shù)都需要一個(gè)特定的真空環(huán)境，以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或?yàn)R射過程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動(dòng)，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。

(2)各種鍍膜技術(shù)都需要有一個(gè)蒸發(fā)源或靶子，以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn)，大大擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì)，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜，而且還可以同時(shí)蒸鍍不同材料而得到多層膜。

(3)蒸發(fā)或?yàn)R射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對(duì)其膜厚可進(jìn)行比較的測(cè)量和控制，從而保證膜厚的均勻性。

真空鍍膜機(jī)酸洗應(yīng)該注意什么

酸洗設(shè)備應(yīng)在通風(fēng)設(shè)備上進(jìn)行，并戴上橡膠手套。把零件到清洗槽內(nèi)的酸或堿，要悄悄的，真空鍍膜機(jī)無磕碰和飛濺。此外，常用的酸洗槽盆應(yīng)加蓋。后，完成了這項(xiàng)作業(yè)，應(yīng)切斷水。

安全標(biāo)準(zhǔn)：真空體系，真空體系，高溫真空泵油加體系的運(yùn)用，真空鍍膜機(jī)稍有不小心燃燒的風(fēng)險(xiǎn)，所以在作業(yè)的過程中，有必要嚴(yán)厲操作過程中裝置和操作標(biāo)準(zhǔn)，要穩(wěn)重，熱泵經(jīng)歷人是風(fēng)險(xiǎn)的，旋轉(zhuǎn)部件也許損傷人的風(fēng)險(xiǎn)，所以要注意在生產(chǎn)過程中不行挨近的增壓泵和擴(kuò)散泵，滑閥泵與羅茨泵的手術(shù)前護(hù)罩有必要是完好的，人不行近。真空鍍膜機(jī)的設(shè)備卷繞體系也許是風(fēng)險(xiǎn)的損傷在操作過程中的人，真空鍍膜機(jī)所以在后掩蔽和清洗輥速度不太快，不超越30米/分鐘，速度不超越10米/分鐘的影片。