不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)方面

不銹鋼反應(yīng)釜是我們的主營(yíng)的產(chǎn)品之一，我們確保產(chǎn)品的加工精度和制造質(zhì)量，最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)差異化需求,完善的售后服務(wù)贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的信賴(lài)。關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)方面的知識(shí)大家了解多少呢？下面就跟隨小編一起來(lái)看一下吧。 使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放進(jìn)鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。 保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿(mǎn)足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿(mǎn)足如下要求： 1、應(yīng)滿(mǎn)足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少; 2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過(guò)程在適宜的溫度下進(jìn)行; 3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力，滿(mǎn)足反應(yīng)過(guò)程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠; 4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

連鎖冷卻措施:對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過(guò)程

連鎖冷卻措施： 對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤(pán)管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會(huì)為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，不能有效切斷加熱源，不能有效開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。 為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車(chē)間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門(mén)，在關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和切斷攪拌電源的同時(shí)開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

高溫反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式

高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。由于反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí),一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，就會(huì)使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。