油水密度差一般應(yīng)大于0.05，非乳化的含油污水，采用旋流器除油才能獲得較高校率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油時(shí)應(yīng)先進(jìn)行破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑一般在15μm以上。

旋流除油器廣泛適用于原來的油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機(jī)械、煉油、油港、輪船、海洋平臺(tái) 及環(huán)保行業(yè)的含油污水處理和存在比重差的液液分離場(chǎng)合，高濃度時(shí)可二級(jí)串聯(lián)使用。

設(shè)備的操作

設(shè)備的操作為手動(dòng)控制方式。

1.開機(jī)程序

a. 打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉其他所有閥門。

b.啟動(dòng)提升泵，具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。

c.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

d.慢慢打開排油閥，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油閥，使得進(jìn)水/出水壓降約為0.35MPa左右。

設(shè)備停機(jī)

a.關(guān)閉與設(shè)備相連的泵。

b.關(guān)閉旋流器進(jìn)水閥、排油閥、出水閥。

2.4.故障診斷與維修、維護(hù)

當(dāng)旋流器使用一定時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)其出水水質(zhì)惡化或除油效率降低或設(shè)備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲，所致原因及修理辦法如下：

·供給旋流器的流量不合適，應(yīng)對(duì)其作相應(yīng)調(diào)整。

·檢查設(shè)備是否超工作范圍運(yùn)轉(zhuǎn)，是否在正常工作壓力、壓差下運(yùn)行，如不是，應(yīng)對(duì)設(shè)備重新調(diào)試使其正常。

·打開旋流器腔體，檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞，如有應(yīng)立即更換，同時(shí)檢查O型橡膠密封圈是否損壞，必要時(shí)需更換。

藥液使用

    向待處理的含油廢水中投加1％～2％的PAC溶液，投加量為15～30ppm，適度攪拌3～5分鐘，使其分散均勻；再向其中加入稀釋好的油絮凝劑溶液，投加量為10～20ppm，攪拌3～5分鐘，然后以一定的速度梯度逐漸停止攪拌，然后使其自然沉降，即可使固液分離，水中的油和懸浮物隨之去除。

對(duì)已有處理設(shè)施的單位，原有的處理流程不必作較大的改動(dòng)可在含水量油污水管道的不同點(diǎn)用定量泵注入。投藥時(shí)應(yīng)先加電解質(zhì)類凝聚劑，后加油絮凝劑。

使用時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

（1）油絮凝劑在處理含水量油污水時(shí)必須與電介質(zhì)類凝聚劑配合使用。向含水量油污水中先投加電介質(zhì)類凝聚劑，然后再加油絮凝劑，次序不能顛倒，也不能混合在一起投加。