圓帶滾筒輸送線 是依靠標(biāo)準(zhǔn)O型帶來傳動(dòng)輥筒，適合輕物體，要求紙箱或周轉(zhuǎn)箱等底部平整的物體，具有安裝方便，性能穩(wěn)定，噪音低，安全等特點(diǎn)。

它分為兩類：A型：O型帶以交錯(cuò)的方式依次傳動(dòng)。 B型：利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)線軸，再由線軸上的O型帶帶動(dòng)每支滾筒，動(dòng)力傳遞距離長(zhǎng)。 O型帶傳動(dòng)滾筒輸送機(jī)具有堆積功能、噪音小。滾筒直徑規(guī)格38mm/50.8mm/60mm/等；滾筒中心距75mm/100mm/120mm/150mm；輸送速度30m/min（可變頻調(diào)速）；單機(jī)輸送長(zhǎng)度15m，承載100kg/m。以上參數(shù)可根據(jù)需求定制。它具有適合輕物體

傳輸速度快的優(yōu)勢(shì)。機(jī)架型材，輥筒材質(zhì)還可根據(jù)需求選定。

流水線安裝時(shí)工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。 　　流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝置所要求的順序排列，團(tuán)體布置要認(rèn)真考慮物料流向題目，從而縮短路線，削減運(yùn)輸工作量?？傊?xì)致合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

皮帶輸送機(jī)變頻器必須具備低速大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的功能。實(shí)際在啟動(dòng)的過程中，由于皮帶的伸縮性，每個(gè)滾輪是先后按順序逐個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的，不會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。即使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)起來，由于速度很低，滾輪與滾輪軸之間的潤(rùn)滑不好，會(huì)非常澀，其動(dòng)態(tài)摩擦力是不穩(wěn)定的，因此低速啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩有一定的波動(dòng)。

因此皮帶輸送機(jī)這種大的低速啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，是需要維持一定的時(shí)間的，一般至少幾秒鐘。和皮帶的長(zhǎng)度及啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速，以及皮帶的伸縮性等有關(guān)。而且啟動(dòng)時(shí)由于速度低，轉(zhuǎn)矩和速度的波動(dòng)會(huì)比較大。

在自動(dòng)裝配線上，直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用。直線導(dǎo)軌，又稱鋼軌、滑軌、直線導(dǎo)軌、直線滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它比直線軸承有更高的額定載荷，能夠承受一定的扭矩，并能在高負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。

　　直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的作用是支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，并在給定的方向上來回移動(dòng)。根據(jù)摩擦特性，將直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等。直線軸承主要用于自動(dòng)機(jī)械，當(dāng)然，直線軸承和直線軸是匹配的。它主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)，精度高，滑塊使運(yùn)動(dòng)由曲線變?yōu)橹本€。