選擇高質(zhì)量的布袋除塵器需做到以下幾點：

    1、選擇除塵布袋濾料時應(yīng)對各種濾料排序比較，不應(yīng)該用所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場合。

    2、除塵布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無危險等。

    3、在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇除塵濾料，如高溫氣體、易的燃粉塵等。

    4、在上述前提下，應(yīng)盡可能的選擇使用壽命長的濾料，這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用，而且可以滿足氣體長期達(dá)標(biāo)排放要求。 不同工況的除塵器設(shè)備選 用除塵布袋的原則和應(yīng)考慮的因素也不一樣,總之一定要選擇適合的除塵布袋.這樣才能達(dá)到降低成本,提高除塵器效率。而該設(shè)備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設(shè)備的呂粉濃度就不會升高。

     單機除塵器在日常運轉(zhuǎn)中，要進(jìn)行必要的檢查

     單機除塵器在日常運轉(zhuǎn)中，要進(jìn)行必要的檢查，尤其是對單機除塵器性能的檢查，要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化對除塵器性能產(chǎn)生的影響，在機器開動之后，應(yīng)當(dāng)密切的注意除塵器的工作狀況，單機除塵器做好相關(guān)的記錄，對于灰斗、過濾室筒體、清潔室各入孔門、防爆門、觀察孔等各法蘭間應(yīng)當(dāng)嵌入密封調(diào)料才能擰緊螺栓，防止漏氣。花板梯形孔應(yīng)當(dāng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入除塵布袋、骨架之后上歪斜漏氣。反吹旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與骨架導(dǎo)口上平面平行，并且保持2-4mm的距離，轉(zhuǎn)動要靈活，風(fēng)口裝置與撞頭，位置恰當(dāng)。除塵布袋距架外面套上布袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使布袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中。除塵布袋距架外面套上布袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使布袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中。

       濕電除塵器主要是由陽極管束組合而成，那么陽極管數(shù)量是怎樣確認(rèn)的呢？

       一是由煙氣量的大小決定的；第二是由除塵效率決定的，粉塵濃度從多少毫克降到多少毫克；第三是溫度濕度決定的。

      含塵氣體與過濾介質(zhì)之間借助于慣性碰撞、擴散、截留、篩分等作用，實現(xiàn)氣固分離，這種除塵裝置稱為過濾式除塵設(shè)備。

      根據(jù)所采用過濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式不同，這類除塵器可分為：袋濾式除塵器裝置，通常稱為布袋除塵器。

顆粒層除塵裝置。適用于面粉、煤粉、砂粉及呂粉等干粉寫作業(yè)。但不適用于附著性較強、含濕的粉塵。

      近年來，由于燃煤電廠超低排放改造的普遍實施，脫硫及濕式電除塵區(qū)域由于防腐期間施工或管理不當(dāng)造成的火災(zāi)事故呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。因此，立式濕式電除塵器在安裝過程中存在較大的火災(zāi)隱患，需做好防火措施。

      （1）施工前做好安全技術(shù)交底，施工人員均應(yīng)熟悉逃生通道以及現(xiàn)場各種消防設(shè)施的操作使用。編制濕式電除塵施工防火專項施工方案，由各方共同討論審核后批準(zhǔn)實施。

      （2）本體內(nèi)部所有施工均應(yīng)按照有限空間作業(yè)管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)總局頒布的《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》。

      （3）動火作業(yè)前，必須按規(guī)定要求辦理動火工作票，并做好動火作業(yè)過程的監(jiān)護(hù)。在陽極模塊吊裝完成后進(jìn)行的動火作業(yè)，必須做好陽極模塊的隔離措施，避免焊接過程中火星或殘渣掉落，引燃陽極模塊。

     （4）在防腐底涂、面涂、鱗片施工過程中或鱗片施工后鱗片涂層未凝固前，以及塑膠管道膠結(jié)時，距邊界5 m范圍內(nèi)禁止動火作業(yè)。