掘進(jìn)機(jī)配件，掘進(jìn)機(jī)炮頭，掘進(jìn)機(jī)星輪，掘進(jìn)機(jī)液壓馬達(dá)，掘進(jìn)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，掘進(jìn)機(jī)減速器，掘進(jìn)機(jī)截割臂，掘進(jìn)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置山西唯和達(dá)機(jī)械制造有限公司，公司主要產(chǎn)品有輸送機(jī)，掘進(jìn)機(jī)配件、托輥、滾筒、支架、皮帶機(jī)二運(yùn)整機(jī)及配件。

【唯和達(dá)機(jī)械】小編為您分享掘進(jìn)機(jī)配件知識(shí)：

掘進(jìn)機(jī)操作與狀態(tài)

頻次：1次/班

檢查與維護(hù)方法：

(1)要點(diǎn)動(dòng)一下掘進(jìn)機(jī)，檢查掘進(jìn)機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

(2)掘進(jìn)機(jī)全部起動(dòng)，檢查各部分能否正常工作，有無(wú)異常聲響。

(3)檢查掘進(jìn)機(jī)有無(wú)工作用水。

(4)工作中要密切注意掘進(jìn)機(jī)的油溫情況，油溫小于70℃。5、工作中操作液壓手柄時(shí)要緩慢，要經(jīng)過(guò)中間位置。

注意事項(xiàng)：

(1)油泵電機(jī)禁止反轉(zhuǎn)。

(2)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，或通知專業(yè)維修人員。

(3)保證冷卻水供給。沒有水堅(jiān)決不得進(jìn)行工作。

(4)如溫度升高到70℃應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行檢查。

(5)起動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前和關(guān)閉掘進(jìn)機(jī)后，要注意將操作手柄恢復(fù)到中間位置(零位)，并鎖緊緊急停止按鈕。

(6)搞好掘進(jìn)機(jī)衛(wèi)生，清掃時(shí)注意電氣部分的防水。

掘進(jìn)機(jī)配件截工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。截在工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁截與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。

掘進(jìn)機(jī)配件廠截割速度是判斷截齒齒尖壽命主要指標(biāo)之一。切割速度和摩擦系數(shù)是導(dǎo)致截齒溫升的重要原因，各種硬質(zhì)合金都有臨界溫度，超過(guò)臨介溫度，就會(huì)軟化，磨損隨之急劇增大.切割速度取決于被切割礦物特性，礦物越硬、越韌、研磨性越大，選擇的截割速度越低，可是切割效率與切割速度成線性關(guān)系，有的半煤巖掘進(jìn)機(jī)設(shè)置兩種轉(zhuǎn)速，低轉(zhuǎn)速割巖，高轉(zhuǎn)速割煤. 截割速度是指截齒尖運(yùn)動(dòng)軌跡切線方向，它與切的直徑、轉(zhuǎn)速和牽引速度有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，截割速度在1-5 m/s，對(duì)煤巖一般取3-5 m八;當(dāng)截割石英含量為30-40%、擾壓強(qiáng)度為100-120 N/mm，的砂巖時(shí)，截割速度為1. 5-2 m/s。

EBZ260掘進(jìn)機(jī)配件技術(shù)特點(diǎn)

電控系統(tǒng)

電控設(shè)備主要由礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關(guān)箱、礦用本質(zhì)安全型操作箱、切割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、低濃度傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等組成。主要用于控制掘進(jìn)機(jī)的各電機(jī)的啟動(dòng)、停止；提供控制信號(hào)并具有低壓漏電保護(hù)功能；對(duì)電機(jī)及油箱油位油溫進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)，顯示各電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、及各種故障信息。

液壓系統(tǒng)

EBZ260掘進(jìn)機(jī)配件液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制，在掘進(jìn)機(jī)上使用旁通過(guò)濾技術(shù)解決了全流量吸油過(guò)濾器和回油過(guò)濾器無(wú)法去除的很多微細(xì)污染物，保證了液壓油清潔度。有效提高液壓元件壽命，降低系統(tǒng)故障。主要液壓元件均采用品牌。