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在電鍍銀廠對于工作人員的要求是非常的高,不是每一個工人都可以成為一個合格的工作人員的,這些工作人員都是有一套熟練的技能的,可以在規(guī)定的時間里完成安排的任務。
對槽液中二價錫、總錫量、氟化物和定期分析,水鍍加工分別加、氯化亞錫和(pH值需降低時)或(pH值不需調整)。
使用赫爾槽kuaisu檢查槽液是否正常,試驗條件為250mL鍍液,電流2A,5min,68℃,正常槽液應給出均勻半光亮鍍層,如發(fā)暗或燒焦,表明氟化物或氯化亞錫濃度偏低。
1、現(xiàn)供應商鍍金的成份為鉀(此化學品為國家管控只能到局購買),其含金成份為68.3%(是否為:53.6%)。
2、PCB鍍金厚度是由電鍍槽的通電電流和電鍍時間決定,在通電電流一定的情況下,時間越長電鍍層厚度就越厚,這也就是說14S電鍍的PCB比12SPCB鍍金層要厚的原因所在。
3、對電鍍槽的電鍍液的濃度要求是初始每升水加0.4克鉀,其后在生產(chǎn)過程中必需按所鍍的PCB的面積及時補充鉀。
4、PCB供應商現(xiàn)時不能對PCB鍍金厚度進行測試,其需測試時可送外有測試能力的公司/機構進行(此測試設備價格約40萬),測試費用100/次。供應商現(xiàn)通過制程的通電電流和電鍍時間來控制PCB鍍金厚度。
5、從外觀上來判定PCB鍍金層厚度是不科學也是沒有客觀依據(jù)的(肉眼無法判定)。