改進刨片機刀片工藝的措施：　　1、刨片機刀片的動態(tài)平衡非常有助于提高刀片的安全性，因為刨片機刀片的不平衡量將在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生額外的徑向載荷，并且其尺寸與方形的正方形成比例。轉速?！　?、刨片機刀片的夾緊方法。刨片機刀片的夾緊方式不允許一般的摩擦夾緊、帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，也不允許特殊設計的刨片機刀片結構，以免刀片飛出刀座。刀片的夾緊力方向與離心力方向相同。　　3、鈦合金作為刀片材料可以有效減少刨片機刀片的裂紋，提高其極限速度。但是鈦合金在缺口上不冷，不適合做刀體。所以在刨片機刀片結構中，應盡量避免和減少力的集中。




削片機產(chǎn)量下降的解決方法：　　1、調(diào)整篩網(wǎng)大小　　篩網(wǎng)的大小決定了削片效率，為了增加削片機的產(chǎn)量，我們可以調(diào)整喂料方式，我們可以適當?shù)卣{(diào)整需要削片物料的大小來增加削片機的產(chǎn)量?！　?、適當加大電動機的功率　　電機功率是削片機工作的主要動力源，是完成削片工作的主要動力。適當增加電機功率的大小，可以提高削片機的產(chǎn)量。但要注意在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，如果功率增長過多可能會造成電動機的損壞?！　?、提高孔徑的打開率　　削片機的開孔率越大，那么單位時間內(nèi)通過孔徑進行削片的物料就越多，對改變削片效果，提高削片機產(chǎn)量也是非常有益的方法。




削片機刀片的材質(zhì)有哪些？　　1、舊火車輪子鋼或者T8鋼　　火車輪子這種因為目前綠皮火車的減少已經(jīng)開始慢慢變少。T8新舊料的市場上還是很多的確。這種材料硬度一般，用在破碎機上。如果機器每天工作8小時，基本上三到四天就需要磨一次刀片。如果針對的原料像PET和薄膜尼龍之類的話，半天到一天就需要磨刀。　　2、9CRSI材料　　9CRSI 材料是工具鋼的一種，耐磨性較好。一般廠家說好一點的刀片都半是指這種材料的。相對T8鋼而言，9CRSI的使用耐磨性上能比T8高好一倍。尤其針對PET透明料時，不易鈍，不會造成破碎料有拉絲痕。　　3、SKD11　　SKD11是日本牌號相對中國材料是Cr12MoV，也是一種模具鋼。耐磨性和抗壓性都比較好。但因價格昂貴，普通破碎機上一般不會用。較多使用于撕碎機上。因撕碎機產(chǎn)量高，撕的料一般都是高韌性高強度的塑料塊或者金屬料。




什么樣的削片機刀片才算是好的？ 　　1、首先一個削片機刀片能夠保證做工過程的效率，生產(chǎn)效率的提高不僅僅能夠為公司帶來更多的利潤而且還可以減少很多不必要的開銷。 　　2、而公司得盈利以及開銷都與這些緊密聯(lián)系。削片機刀片的質(zhì)量自然也是非常重要的。如果效率提高了，但是質(zhì)量卻下降了。 　　3、那么銷售出去的價格也自然是低廉的，這樣不僅不能夠提高公司的盈利而且可能會極大的影響到公司的影響。 　　4、所以選擇削片機刀片的時候首先需要注重得就是削片機的各個方面的性能如何，比如說是否鋒利，耐磨性如何，制作的工藝是否能夠產(chǎn)生出好的木產(chǎn)品。 　　5、然后再是考慮削片機刀片的價格問題。價格自然是一個公司比較注重的，想要讓自己公司產(chǎn)品生產(chǎn)出來高質(zhì)量的產(chǎn)品的話，就需要在這方面多預支一些開銷。