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黏土磚廠輪碾機廠家
輪碾機維修保養(yǎng)與安全技術(shù):
1) 各種潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查,以便保證良好潤滑。
2) 每班工作結(jié)束后,機盆各處的粘砂和殘留砂。
3) 易損件要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調(diào)整或更換。
4) 開機前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。
5) 加料時切勿將硬雜物帶入機盆內(nèi)。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量,用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入量,防止超負荷運轉(zhuǎn)。
7)停機前將機盆內(nèi)大部分物料卸出。
8)本機不允許負荷啟動,空載啟動后方可下料;如停電等故障臨時停機,應(yīng)人工卸凈砂后再啟動。
9)經(jīng)常檢查機器。黏土磚廠輪碾機廠家
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該輪碾機慢拖端伸縮軸在設(shè)計上沒有行走開關(guān),只有當(dāng)離合器分離的時候,高壓電機才會送電。只要離合器沒有分離,高壓電機就會無法啟動;為了防止行走開關(guān)故障或者主電機控制回路故障等的突發(fā)故障,當(dāng)未使離合器分離時高壓電機已經(jīng)送電,這時,如果崗位上的工人無誤操作的話,離合器未分離而啟動高壓電機,慢拖電機被燒壞。建議你將離合器由直齒行改為斜齒型,輪碾機斜齒角度為斜面與垂直方向大約為30度。輪碾機可以在操作上進行改進??梢匀フ{(diào)整輪碾機選粉機的循環(huán)負荷率,要杜絕正壓操作和微負壓操作;也可以調(diào)整研磨體級配和裝載量,要加快輪碾機進料口出物料及磨內(nèi)物料的流逝。黏土磚廠輪碾機廠家
排除濕碾機齒輪斷齒的潛在危害1、濕碾機齒輪斷齒的原因有兩個:一種是彎曲疲勞折斷;另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有:傳動系統(tǒng)的動載荷過大;齒根圓角半徑過?。积X根表面粗糙度值過大;滾切時齒根被拉傷;材料中有缺陷,熱處理產(chǎn)生微小裂紋及其他有害殘余應(yīng)力等。濕碾機故障分析:根據(jù)濕碾機排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠濕碾機的實際裝球量,確定本臺濕碾機的合理裝球量,進行不少于72小時的試運轉(zhuǎn)。上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前,不得滿負荷運轉(zhuǎn)。黏土磚廠輪碾機廠家