廢氣處理設(shè)備的日常維護

除了需要定時清理廢氣處理設(shè)備還需要加強廢氣處理設(shè)備的檢修和加強廢氣處理設(shè)備的日常維護。檢修人員應每月檢查一次所有廢氣處理設(shè)備設(shè)施，根據(jù)實際情況決定檢修的內(nèi)容、時間、要求及方法等。日常維護的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風量和風壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。

廢氣處理設(shè)備應具備以下基本要求：

1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。

2、氣液兩相應具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、操作范圍寬，運行穩(wěn)定。

4、設(shè)備阻力小，能耗低。

5、具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。

6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。

高溫燒結(jié)催化劑反應溫度過高

催化劑高溫燒結(jié)

催化劑反應溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應，及其相變的發(fā)生，這些均為導致催化劑活性的下降，因此在使用過程應避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

【廢氣治理】【有機廢氣處理】

氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

復合氧化物催化劑的催化活性較高

復合氧化物催化劑

復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復氧化物結(jié)構(gòu)類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。黃海鳳等采用ZrO2、SiO2、MgO、Al2O3和TiO2和為載體，通過浸漬法制備了三元復合氧化物Cu-Mn-Ce(CMC)的負載型催化劑，以和作為催化燃燒氣，研究了該催化劑的催化燃燒活性。結(jié)果表明，純CMC催化劑的基固溶體結(jié)構(gòu)具有良好的催化活性，其中TiO2和ZrO2作為載體時，CMC的高溫熱穩(wěn)定性，這是由于TiO2和ZrO2較好的保持了該催化劑的活性固溶體結(jié)構(gòu);而當SiO2和Al2O3作為載體時，其表面羥基和大比表面積不利于CMC活性固溶體結(jié)構(gòu)的形成，以MgO作為載體時，Mn，Cu等過渡金屬其發(fā)生相互作用而使CMC的活性結(jié)構(gòu)被破壞，催化活性降低。

【廢氣處理設(shè)備】【廢氣處理】【廢氣治理】【有機廢氣處理】