壓縮：當(dāng)活塞調(diào)轉(zhuǎn)方向向右移動時，缸的容積逐漸縮小，這樣便開始了壓縮氣體的過程。由于吸入氣閥有止逆作用，故缸內(nèi)氣體不能倒回進(jìn)口管中，而出口管中氣體壓力又高于氣缸內(nèi)部的氣體壓力，缸內(nèi)的氣體也無法從排氣閥跑到缸外。出口管中的氣體因排出氣閥有止逆作用，也不能流入缸內(nèi)。因此缸內(nèi)的氣體數(shù)量保持一定，只因活塞繼續(xù)向右移動，縮小了缸內(nèi)的容氣空間（容積），使氣體的壓力不斷升高。HVLP靜電噴涂霧化：HVLP靜電噴涂和空氣靜電噴涂技術(shù)利用相同的霧化特性，僅是稍作修改。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！在噴涂間使用往復(fù)噴涂機(jī)噴完漆以后，不能馬上停止通風(fēng)換氣設(shè)備，應(yīng)該讓其繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，將殘余的漆霧和溶劑揮發(fā)氣體排出。

環(huán)保降低環(huán)境污染：隨著國家環(huán)保法令對大氣層中有揮發(fā)物含量的規(guī)定越來越嚴(yán)格，由于傳統(tǒng)的涂裝設(shè)備使用的油漆涂料含有大量易揮發(fā)性溶劑，所以它對環(huán)境的污染比較大，但是往復(fù)噴粉機(jī)由于其所噴涂的粉末涂料等易揮發(fā)性溶劑，并且粉末涂料還可以利用粉末涂料回收裝置進(jìn)行回收利用。所以粉末涂料不僅大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患和對環(huán)境的污染，而且還節(jié)省了噴涂成本。由于液壓驅(qū)動方式輸出動力和功率較大，能構(gòu)成伺服機(jī)構(gòu)，所以液壓驅(qū)動常用于大型噴涂機(jī)器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！而且有些噴涂設(shè)備和噴涂材料可以回收利用，幾乎不會產(chǎn)生噴涂材料廢棄物。

往復(fù)噴涂機(jī)的安裝和調(diào)試。1、將往復(fù)噴涂機(jī)的噴槍槍桿和自動噴槍安裝在合適的位置后，要連接好自動噴槍的有關(guān)電纜、氣管和粉管。并且將噴槍的電纜、氣管、粉管安裝在電纜保護(hù)鏈中并固定好，確保即使在往復(fù)噴涂機(jī)在全行程工作時，不會牽拉電纜、氣管和粉管。當(dāng)活塞向上運(yùn)動的時候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過程。確保往復(fù)噴涂機(jī)在全行程內(nèi)，沒有障礙物接觸阻隔支撐桿、槍桿和噴槍

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！往復(fù)式自動噴涂機(jī)的行程距離可以保持在650~2050mm范圍內(nèi)隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，而往復(fù)的運(yùn)行速度則可以保持在15~60m/min這個范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，它們之間的調(diào)節(jié)范圍都是具有很強(qiáng)的靈活性。

滑臺導(dǎo)軌和防塵鋼帶應(yīng)每天都噴涂潤滑劑，以減少磨損和噪音預(yù)防水汽和油漆腐蝕污染，并且往復(fù)噴涂機(jī)的機(jī)械分度器和渦輪蝸桿減速機(jī)的潤滑油要定期檢查更換。具體更換周期為：在使用1000小時之后（磨合期滿）應(yīng)更換一次潤滑 油，以后每3000小時（或6個月至1年）更換一次，即使運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，每年也應(yīng)更換一次。更換前應(yīng)先用柴油沖洗干凈。在更換時要先將油口擦拭干凈，然后再注入清潔且粘度合適的潤滑油，注有量以不低于油標(biāo)的二分之一位置為宜；工件噴涂的粉末涂料固化后硬度不合格，解決方法主要有：固化不足,可升高烘烤溫度，使之達(dá)到工藝要求或延長工件烘烤時間，使之達(dá)到工藝要求。