催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一

催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點，在環(huán)保市場應(yīng)用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術(shù)及應(yīng)用規(guī)則就顯得尤為重要。催化燃燒反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。

油漆廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備

為了處理噴霧干燥過程中的廢氣，可以選擇比較合適的廢氣處理設(shè)備——催化燃燒設(shè)備。對于油漆廢氣處理工藝，根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)計排氣收集系統(tǒng)-吸入系統(tǒng)-排氣系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)。收集的廢氣通過排氣分支送到排氣總管，然后進(jìn)入催化燃燒裝置。催化燃燒利用催化劑使有機廢氣在350-400攝氏度的低溫下無火焰燃燒，在低溫下它們被氧化分解為二氧化碳和水，并被凈化。廢氣由風(fēng)扇送入排氣煙囪，通過15米高的煙囪排出室外。

安全措施:治理系統(tǒng)應(yīng)有事故自動報警裝置

安全措施:治理系統(tǒng)應(yīng)有事故自動報警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應(yīng)按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗。風(fēng)機、電機和置于現(xiàn)場的電氣儀表等應(yīng)不低于現(xiàn)場的防爆等級。排風(fēng)機之前應(yīng)設(shè)置濃度沖稀設(shè)施。當(dāng)反應(yīng)器出口溫度達(dá)到600℃時，控制系統(tǒng)應(yīng)能報警，并自動開啟沖稀設(shè)施對廢氣進(jìn)行稀釋處理。催化燃燒裝置應(yīng)具備過熱保護(hù)功能。催化燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體保溫，外表面溫度不應(yīng)高于60℃。

催化燃燒的“氣/空比”范圍一般在4% ~ 11%之間。在一定的燃燒條件下，當(dāng)燃燒空氣比為6%時，可以達(dá)到更好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以獲得熱效率和更好的排放效果。該系統(tǒng)的氣-氣比調(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機風(fēng)量時，也可以改變?nèi)紵?空氣比，以滿足催化燃燒器的要求。只要在起動時調(diào)節(jié)輸出變流器的頻率，就可以實現(xiàn)燃燒-空氣比由火焰燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)榇呋紵?br />