耗油量：≤8kg標(biāo)準(zhǔn)油/噸瀝青?耗電量：≤1Kw/h/噸瀝青?

瀝青儲存采用立式圓筒鋼制罐，采用鋼板焊接而成，內(nèi)置無縫管焊接的加熱管道，巖棉板保溫，瓦楞彩鋼板保護(hù)，熱損少。??

??瀝青儲罐內(nèi)可設(shè)置局部快速加熱裝置，局部加熱熔化瀝青，升溫到發(fā)油溫度，避免整罐內(nèi)瀝青長期或重復(fù)加溫而使瀝青老化，保證了瀝青質(zhì)量，節(jié)省能源。??

??瀝青儲罐（庫）系統(tǒng)采用微機(jī)控制及管理，并備受動操作功能，發(fā)油量可進(jìn)行記錄、累計(jì)、年終結(jié)算、打印報(bào)表、全模擬盤顯示各種參數(shù)。?

     以上闡述為本公司常規(guī)技術(shù)參數(shù)，恭請用戶選購設(shè)備前詳細(xì)斟酌和咨詢，本公司將為客戶虔誠技術(shù)服務(wù)

瀝青庫

瀝青庫的性能及特點(diǎn)：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開始生產(chǎn)高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續(xù)工作升溫時間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，保溫瀝青庫，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫，操作更加方便，瀝青庫，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過150噸以上。

1.  50t以內(nèi)額定容量加熱罐中的瀝青中的瀝青在3h內(nèi)應(yīng)能從120℃加熱到160℃以上，加熱溫度可任意調(diào)整。

2.  加熱罐應(yīng)設(shè)置超溫報(bào)警裝置。

3.  加熱罐應(yīng)設(shè)置液位報(bào)警裝置，當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定位置時除自動報(bào)警外并自動停止瀝青泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.  局部加熱罐（罐中罐）在承受外壓作用后不得有明顯變形，自動補(bǔ)油閥應(yīng)開啟靈活。

5.瀝青高溫加熱罐應(yīng)具有良好的保溫性能，瀝青庫加工，每小時瀝青溫度下降值不應(yīng)超過瀝青溫度與環(huán)境溫度之差的1%。

ZLK系列瀝青庫的特點(diǎn)：

局部取出瀝青裝置，保溫瀝青庫定做，能從大型油罐中愉速取出高溫瀝青，無需對儲存罐整體加熱。

立式瀝青加溫裝置，可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，青島保溫瀝青庫，班產(chǎn)量400噸以上。

超低液位取油裝置 ，可取盡罐度瀝青。DLK系列瀝青庫主要參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)：

1、瀝青貯存能力：1000-5000噸；

2、局部加熱器升溫時間：≤1.5小時初次點(diǎn)火≤2.5小時，瀝青由50℃開始升溫，導(dǎo)熱油溫度在160℃以上；

3、生產(chǎn)能力：50-200噸/小時；

4、20m3零位罐升溫時間：≤1-5小時70-100℃；