由于鎂屑?jí)呵驒C(jī)的生產(chǎn)工藝不同，因此鎂屑?jí)呵驒C(jī)主要分為三種形式：

　　一種類(lèi)型：油缸形式：液壓泵將油壓入油缸，將油缸壓在滾珠浮動(dòng)軸承座上，形成材料時(shí)的實(shí)際壓力得到控制，并通過(guò)壓力表顯示屏反饋。

　　兩種類(lèi)型：彈簧形式：螺旋彈簧或盤(pán)形彈簧用于抵靠浮動(dòng)軸承座，并且通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力來(lái)控制材料成型時(shí)的實(shí)際壓力。

　　三種類(lèi)型：螺釘固定形式：須首先設(shè)置螺釘?shù)膹?qiáng)度，并且在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不能反映和控制物料的實(shí)際壓力。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，價(jià)格便宜。

壓球機(jī)是以前多次提到的煤顆粒彈性屏障。 基于這種分析，出現(xiàn)了一種新的概念，即粉煤受到高壓，煤顆粒彼此緊密接觸，然后煤顆粒被扭曲。 由于煤顆粒已經(jīng)緊密接觸然后扭曲，因此在煤顆粒的表面上發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃巍?這種剪切變形稱(chēng)為剪切變形。 在壓制然后加捻之后，可以實(shí)現(xiàn)煤顆粒的剪切變形。

　　應(yīng)該注意的是，對(duì)于一些軟煤和煤粉煤無(wú)粘合劑粘合劑，形成起來(lái)不是很困難，并且可以在沒(méi)有特殊模塑方法的情況下直接模塑。 例如，在用于生產(chǎn)小型合成氨和磷酸鹽肥料的一些潔凈煤濕煤棒就是例子。

由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制要求，但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢？哪個(gè)比較耐磨損？

　 一、65錳，錳65是一種常見(jiàn)的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強(qiáng)度優(yōu)異，彈性?xún)?yōu)異，塑性和硬度好，價(jià)格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過(guò)熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后，其硬度達(dá)到HRC58-62，具有高強(qiáng)度和高耐磨性，同時(shí)具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī)，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤(rùn)滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機(jī)鍛造輥皮，比鑄造類(lèi)輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。

　 顯而易見(jiàn)，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格，操作人員所付出的成本只會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而增加，而鉻鉬合金類(lèi)鍛造類(lèi)輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類(lèi)輥皮性能更好，更能滿足長(zhǎng)期使用要求。