鍍層后處理廢水　　

鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬；根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述一級全離子交換樹脂塔包括一級陽離子樹脂塔和一級陰離子樹脂塔。H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì)；甘油、防染鹽S、醋酸等有機物質(zhì)?？偟膩碚f，這類鍍層后處理廢水復雜多變，水量也不穩(wěn)定，一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。

氧化還原處理

　　化學還原法

　　電鍍廢水中的Cr主要以Cr6 離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6 還原成微毒的Cr3 后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除?；瘜W還原法治理電鍍廢水是早應用的治理技術之一，在我國有著廣泛的應用，其治理原理簡單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。電鍍廢水處理工藝廢水處理工藝設計是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術經(jīng)濟比較后確定的。

　　應用化學還原法處理含Cr廢水，堿化時一般用石灰，但廢渣多;用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑費用高，處理成本大，這是化學還原法的缺點。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水水質(zhì)較復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法。電鍍廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。

針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進行統(tǒng)計和調(diào)查，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：

（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。

（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

（3）溶劑萃取分離法。

（4）吸附法。

（5）膜分離技術。

（6）離子交換法。

（7）生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。