紙塑袋牛皮紙層、第二牛皮紙層、塑料薄膜層和第三牛皮紙層之間通過(guò)若干個(gè)粘結(jié)劑構(gòu)成的粘接點(diǎn)粘接，各粘接點(diǎn)呈點(diǎn)陣排列分布。粘結(jié)劑構(gòu)成的粘接點(diǎn)采用點(diǎn)陣排列方式，使得粘接點(diǎn)橫豎方向均間隔一端距離分布，相比以往在復(fù)合紙上全部涂上粘結(jié)劑大幅度節(jié)約粘結(jié)劑用量，節(jié)約成本。

        作為優(yōu)選，所述復(fù)合紙縫接處形成縫接縫，所述縫接縫的寬度為2-4cm?？p接更加牢固，不易脫落。

        紙塑復(fù)合袋、紙塑袋、青島紙塑袋、青島紙袋、青島紙塑袋廠、青島紙塑袋包裝

        紙塑復(fù)合袋粘在一起存在的危害是:主要是體現(xiàn)在自動(dòng)化裝料領(lǐng)域中，很多大型的工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化裝料的過(guò)程，即采用兩個(gè)吸盤，進(jìn)行打開紙塑復(fù)合袋的開口的操作，然后往紙塑復(fù)合袋內(nèi)進(jìn)行裝料，上述的操作是一體化的過(guò)程；如果出現(xiàn)了雙胞胎袋子，采用兩個(gè)吸盤，進(jìn)行打開紙塑復(fù)合袋的開口的操作變成了直接分離了兩個(gè)袋子，導(dǎo)致原料不能按照預(yù)期的效果一樣裝入到袋子中，而是傾倒在了地上，造成了原料嚴(yán)重的浪費(fèi)。

        紙塑復(fù)合袋產(chǎn)生斑點(diǎn)的原因有哪些?

        根據(jù)紙塑復(fù)合袋生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝，王公介紹了一些市場(chǎng)不規(guī)范或產(chǎn)品質(zhì)量不是很好的復(fù)合袋表面有時(shí)是白色或灰色的斑點(diǎn)。為什么會(huì)這樣?王指出，在生產(chǎn)過(guò)程中，整個(gè)版本的墨印和鋁復(fù)合膜都是很容易發(fā)生的。(1)墨水的表面張力很低,導(dǎo)致窮人粘合劑的涂料,膠水不均勻,因此,油墨層和鋁層之間的附著力和夾層緊張的程度會(huì)有所不同,鋁表面的反光效果也強(qiáng)和弱,形成的白色或灰點(diǎn)。(2)油墨遮蓋力不強(qiáng)或水準(zhǔn)差,導(dǎo)致不均勻覆蓋。如果隱藏效果不好，鍍鋁層的顏色就會(huì)穿透墨汁。(3)粘合劑濃度過(guò)高,粘度太大,容易堅(jiān)持油墨粘性的膠水,所以印刷層顏色變化。同時(shí)，如果黏性黏度太大，流動(dòng)性差，容易造成不均勻的膠，鋁反射性能的表面影響，產(chǎn)生斑點(diǎn)。(4)油墨和粘合劑不匹配,使油墨上的膠透氣性不好,有排斥現(xiàn)象,會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。(5)干燥袋并非完全干燥,溶劑蒸發(fā)是不夠的,導(dǎo)致過(guò)多的膠溶,油墨層的一部分被溶解,導(dǎo)致斑點(diǎn),嚴(yán)重的老齡化將形成許多小氣泡。(6)鍍鋁膜本身質(zhì)量差,有更多的光傳輸點(diǎn),復(fù)合后由于不同反射率的鋁層,形成一個(gè)點(diǎn)。(7)烘烤溫度過(guò)高,導(dǎo)致表面膠滴得太快,結(jié)膜表面,當(dāng)內(nèi)部溶劑在第二個(gè)和第三個(gè)地堡氣化發(fā)生時(shí),它將突破的表面膜,暴露了墨水,導(dǎo)致膠粘劑層厚度不均勻,導(dǎo)致斑點(diǎn)。

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