八種工業(yè)清洗劑種類與特點(diǎn)介紹

　　工業(yè)清洗劑的品種繁多，其歸類方式也非常簡(jiǎn)單，關(guān)鍵是按其有機(jī)化學(xué)構(gòu)成分成：有機(jī)化學(xué)清潔液和分析化學(xué)清潔液;按在其中有的清潔劑將會(huì)對(duì)不一樣的污漬有不一樣的功效，或?qū)ν环N污漬具備二種或二種左右的功效，則應(yīng)按其在一般狀況下的關(guān)鍵功效分類。下面隨小編來(lái)詳細(xì)講述工業(yè)清洗劑的種類：

　　1.水和非水

　　污漬的就是指這些可以清理目標(biāo)的污漬以融解或分散化的方式脫離出來(lái)，且沒(méi)有平穩(wěn)的、有機(jī)化學(xué)構(gòu)成明確的新化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成的化學(xué)物質(zhì)。它包含水及非水。

　　(1)水：水是大自然存有的，都是*關(guān)鍵的。在工業(yè)清理中，水即是大部分有機(jī)化學(xué)清潔劑的，也是很多污漬的。在清理中，但凡能夠 自來(lái)水去除污漬的場(chǎng)所，就無(wú)需非水及各種各樣防腐劑。

　　(2)非水：非水包含烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它適用于融解有機(jī)化學(xué)污漬，如油污及一些有機(jī)物垢。

　　2.表活劑

　　其分子結(jié)構(gòu)中另外具備親水性的旋光性酯基與親油的非旋光性酯基，當(dāng)它的添加量非常少時(shí)，即能大幅度降低(一般是水)的界面張力及其液表面張力，而且具備潤(rùn)化、增溶、乳狀液、分散化和清洗等功效。

　　表活劑有多種多樣歸類方式。廣泛依據(jù)它在中的弱電解質(zhì)情況及親水性酯基的電離種類歸類。*常見(jiàn)的有陽(yáng)離子表活劑、正離子表活劑、倆性表活劑及非電離表活劑等。類為離子型表活劑。

稀釋劑粘合應(yīng)用

　　稀釋劑是一種用于降低膠粘劑黏度，使膠粘劑有好的浸透力，改進(jìn)工藝性能，有些能降低膠粘劑的活性，從而延長(zhǎng)膠粘劑的使用期的化合物。為了便于涂膠常采用稀釋劑來(lái)溶解黏料并調(diào)節(jié)所需要的黏度。

　　稀釋劑 的作用 有兩個(gè):

　　一是 使印刷油墨變很稀 ，增加印刷油墨的流動(dòng)性能;

　　二是減少印刷油墨的黏度 。

　　在印刷過(guò)程中，當(dāng)印刷油墨的粘稠度過(guò)大，或是因紙張質(zhì)量較為差，出現(xiàn)拉紙毛、掉版等問(wèn)題

，影響印刷的正常 完成 ，這時(shí)候 ，除了用撤黏劑減少印刷油墨的黏性外，有時(shí)還能加入小量的稀釋劑 ，以減少印刷油墨 的黏度 。 但是

對(duì)較為稀而又黏的印刷油墨 ，還需要用撤黏劑比較好。 油脂性印刷油墨一般采用低黏度 的32號(hào)礦物油作為 稀釋劑

;樹(shù)脂型印刷油墨則可以用低黏度的植物油 、高熔點(diǎn)的煤油和小量的松香改性酚醛樹(shù)脂 煉制成的樹(shù)脂 型調(diào)墨油作為稀釋劑 。

　　如果清洗需要快速去除并具有防腐蝕和防銹作用，您可以考慮使用溶劑清洗劑。該產(chǎn)品具有很強(qiáng)的脫脂性能，如果清潔成本低

決定工業(yè)清洗劑清潔效果的要素有什么？

金屬物質(zhì)表面的特殊性需要采用科學(xué)的方法進(jìn)行清潔，目前穩(wěn)定性好的工業(yè)清洗劑則成為了現(xiàn)如今金屬清潔處理的重要方式。在此類可靠放心的表面清洗及應(yīng)用過(guò)程之中，需要考慮到其應(yīng)用的環(huán)境和相應(yīng)的儀器等特點(diǎn)，考慮會(huì)影響到此類表面清洗劑功效的各種因素。

   1.清洗劑的活性和清洗溫度

控制清洗溫度能夠讓其清潔的有效因子得到保存，因此在目前好用的工業(yè)清洗劑應(yīng)用之中，操作時(shí)要控制儀器的溫度和相關(guān)的清洗環(huán)境，能夠讓工業(yè)清洗劑的功效得到更好的實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)在不同的應(yīng)用環(huán)境之中，此類清洗劑本身反應(yīng)的活性和性也會(huì)影響到其清潔的質(zhì)量，因此根據(jù)清潔的需要了解工業(yè)清洗劑的活性，基于其溫度情況明確對(duì)其使用產(chǎn)生的影響。

我國(guó)smt水基清洗劑用戶現(xiàn)狀及問(wèn)題分析

  在國(guó)外，已有相關(guān)的法規(guī)限制部分溶劑的使用，如美國(guó)環(huán)保局（EPA）1990實(shí)施的清潔空氣法（CAA）等，嚴(yán)格限制操作場(chǎng)所揮發(fā)性有機(jī)物的濃度；2006年頒布的工業(yè)清洗用溶劑控制導(dǎo)則（DRAFT）等，因此smt水基清洗劑正逐漸放棄有毒有害的溶劑，改用水洗和無(wú)VOC或低VOC含量的溶劑，而中國(guó)這方面的法律力度不夠。目前中國(guó)精密清洗行業(yè)多采用有毒有刺激性的溶劑如鹵代烴、苯類或石油類溶劑或仍用ODS做清洗劑。

目前精密清洗行業(yè)用得較多的清洗劑是溶劑型的，溶劑型清洗劑具有除油快，清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，主要包括鹵代烴類（氯代烴、代烴和氟代烴類）、石油類、醇類、醚類、二醇酯類、硅氧烷類等，但溶劑類清洗劑存在以下一項(xiàng)或幾項(xiàng)缺點(diǎn)：

   近幾年來(lái)，引起的火災(zāi)、與職業(yè)等十分常見(jiàn)?，F(xiàn)今，中國(guó)已成為世界制造中心，如何防范或事故更為嚴(yán)峻。

很多用溶劑清洗的工序在敞開(kāi)的空間內(nèi)，無(wú)良好的通風(fēng)設(shè)施，沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，甚至操作工人不知道所接觸的清洗劑的毒性、防護(hù)措施，例如某廠電鍍前清洗用主要成份是鹵代烴的清洗劑，津津樂(lè)道于清洗劑的去油能力，卻不知其主要成份，無(wú)防護(hù)措施，而整個(gè)清洗過(guò)程是敞開(kāi)式的，車間無(wú)良好通風(fēng)措施，而清洗劑供應(yīng)商以技術(shù)保密為由拒絕提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，類似情況在中國(guó)中小金屬加工企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)很常見(jiàn)。