鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝，現(xiàn)在已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用并有逐漸推廣使用的意向。在二十世紀(jì)七十年代末，人類就已經(jīng)開(kāi)始物理氣相沉積技術(shù)，即PVD技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)可以應(yīng)用在硬質(zhì)膜的制造上，它能夠提高產(chǎn)品的機(jī)械化學(xué)性能，使制造出的產(chǎn)品具有高耐磨性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。這種技術(shù)在開(kāi)始使用時(shí)，就在的工具制造業(yè)引起了巨大的反響，受到了高度重視。同時(shí)，這種技術(shù)工藝符合現(xiàn)代人們對(duì)環(huán)境無(wú)污染加工技術(shù)的要求，是一種綠色環(huán)保的技術(shù)。

另一類是有機(jī)污物，包括動(dòng)植物油脂、礦物油脂、混合油脂、熱粘附物及拋光膏殘?jiān)?。電鍍時(shí)，即使是微量的污物層殘留于表面，也會(huì)造成鍍層結(jié)合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務(wù)必除凈，這一工序稱為除油。鍍鈦先已發(fā)展了多種真空鍍鈦加工技術(shù)，其中包含了多弧離子鍍鈦加工技術(shù)、真空蒸發(fā)鍍鈦加工技術(shù)以及濺控濺射鍍鈦加工技術(shù)。而比較起來(lái)，其間具有多弧離子鍍膜技術(shù)的多弧離子鍍膜機(jī)算是現(xiàn)在真空鍍鈦加工技術(shù)展開(kāi)到一個(gè)高度的表現(xiàn)。而許多時(shí)分，關(guān)于真空鍍膜的展開(kāi)來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有運(yùn)用到現(xiàn)在我們的日子中，可是作為一種表面處理機(jī)械來(lái)說(shuō)，它關(guān)于金屬、塑料等資料的鍍鈦加工仍是比照廣泛的。

ZrN青黃2400±2001～40.5～0

ZrN青黃2400±2001～40.5～0.7650±50CrN銀灰2000±2001～100.5～0.7600±50TiAlN褐-黑2700±4001～40.5～0.7800±50DLC黑色1000～80001～4<0.2<500活塞環(huán)所選用的TiN、CrN（銀灰）、ZrN（青黃色）、TiAlN（從褐色到黒色可調(diào)）等是使用物理氣相堆積(PVD)工藝在合金鋼活塞環(huán)上構(gòu)成的數(shù)微米厚的硬質(zhì)薄膜。這種硬質(zhì)薄膜的耐磨性優(yōu)于一般的鍍鉻，因而滑動(dòng)面的滑潤(rùn)性得到堅(jiān)持，然后也可望取得減摩作用。類金剛石膜（DLC）已在發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)上作過(guò)使用測(cè)驗(yàn)，與CrN比較，在保證平等耐磨性的同時(shí)，有效地降低計(jì)算機(jī)全程監(jiān)控的十二弧源離子鍍膜機(jī)沖突，并將處理費(fèi)用控制在平等水平，然后進(jìn)步了生產(chǎn)率。從TiN、CrN之類的PVD硬質(zhì)薄膜向在機(jī)油中有杰出潤(rùn)滑性的、超硬和超低沖突的類金剛石膜過(guò)渡，是往后減摩外表處理技術(shù)的發(fā)展方向。

這個(gè)名字仍然沒(méi)有堅(jiān)持，因?yàn)樵谕荒?，德?guó)化學(xué)家馬丁·海因里?！た死樟_斯發(fā)現(xiàn)了另一種名為“金紅石”的礦物中的金屬元素，現(xiàn)在已知其主要由二氧化鈦（TiO組成。）。在希臘神話中的“泰坦”之后，他將這種新金屬更具想象力地命名為“鈦金屬”。由于克拉普羅斯是一位受歡迎的，成熟的化學(xué)家，他的關(guān)系很好，但這個(gè)名字仍然存在，盡管格雷戈里因?yàn)槭紫劝l(fā)現(xiàn)它而受到贊譽(yù)