原料對比

為了區(qū)分剛玉球和氧化鋁球，我們先從原材料開始。剛玉球的原材料主要是剛玉，有α型氧化鋁晶體，因為雜質(zhì)的含量不同，有著不同的顏色，硬度比較大，低于金剛石，耐高溫。氧化鋁又叫鋁礬土，有不同晶型結(jié)構(gòu)α和γ兩種變體，不同產(chǎn)品純度的，不同形態(tài)的，代表著不同的產(chǎn)品，可以應用于不同的領(lǐng)域。

剛玉球工藝對比

從生產(chǎn)工藝上看大概流程主要有人工配料—球磨機磨球制漿—機械攪拌—噴霧干燥器制粉—粉料均勻化—冷等靜壓成形—燒制而成，剛玉球和氧化鋁球工藝流程大體差距不大。氧化鋁可認為是由Al2O3組成的物質(zhì)范圍較為廣泛，剛玉屬于氧化鋁。

研磨瓷球用途

研磨瓷球指的是以鋁礬土等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。研磨瓷球的用途是用于陶瓷、玻璃、搪瓷、顏料、化工等行業(yè)的細分處理設(shè)備中使用的研磨介質(zhì)，又可以當作填充料。

研磨瓷球使用特點

在建筑陶瓷行業(yè)中，研磨瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石要高不少，具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性。隨著天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點，研磨瓷球?qū)⒈辉絹碓蕉嗟奶沾蓮S家所使用。

像這種在使用當中出現(xiàn)裂紋的主要原因是耐火球熱穩(wěn)定性較差的緣故，其主要原理是由于溫度的急劇變化，在相鄰的表層產(chǎn)生較大的溫度差，所以產(chǎn)品較大的反應力。如果內(nèi)應力超過塑變形范圍，耐火球就會。對于同類耐火球來說，煅燒時內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，性能也會隨之改變。耐火球由工業(yè)氧化和耐火高嶺土為主要原料經(jīng)過選料，磨粉，成型，高溫燒制而成，具有荷重軟化溫度高、耐腐蝕性能強、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點。在制作耐火球中增大耐火球的粒度可以使大部份的耐火球穩(wěn)定性增加。