很多產(chǎn)品的腐蝕性、導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性等都異常特出，但是像蓄熱球那樣出眾的產(chǎn)品卻不多見。很多企業(yè)和公司都會(huì)從生產(chǎn)廠家那里直接批量進(jìn)購，然后低買高賣，但是購買該產(chǎn)品的客戶只增不減，因?yàn)樾顭崆驅(qū)λ麄儊碚f，是剛需。蓄熱球主要是采用質(zhì)量的耐火材料制作和加工而成的，因此它本身具有耐高溫的特性。需要注意的是要定時(shí)做好蓄熱球的清洗工作，而清洗不費(fèi)事。它還符合多次重復(fù)使用的環(huán)保效果。

蓄熱球可貯存的熱量很多，而且還可以節(jié)省更多的能源，會(huì)對環(huán)境造成損害。它雖然體積小，但是用處也很大。蓄熱小球還可以將那些氣流分割成很多股小小的氣流，它的內(nèi)部有儲(chǔ)存的熱量流竄，達(dá)到符合的條件，那些氣流就會(huì)沖破小球的表面，然后快速地實(shí)現(xiàn)換向。

高鋁球的特性是高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨，耐高溫，耐腐蝕，比重大，體積小，無污染等。高鋁球?qū)儆谥行圆牧?，不溶于水的固體，常被作為耐磨研磨材料使用。做磨料使用主要注重磨耗。抗壓強(qiáng)度體積密度這3個(gè)指標(biāo)。像做耐磨材料填充可以用在研磨機(jī)，石球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備中。

高鋁耐火球介紹

高鋁耐火球是耐火球中的一種，因?yàn)锳L2O3的含量較高，所以被稱為高鋁耐火球，其氧化鋁成份有90含量，92含量，95含量，99含量等。高鋁耐火球主要由工業(yè)氧化、耐火高嶺土等原料，經(jīng)磨粉、配比、成型、干燥、煅燒等工藝加工制作而成。

高鋁耐火球的用途

高鋁耐火球具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異的特性而被廣泛的用于不同類型的陶瓷、玻璃、化工、石油、建筑、環(huán)保等行業(yè)設(shè)備中的研磨介質(zhì)、填充、支撐劑使用。其中以陶瓷廠使用的為廣泛，在陶瓷行業(yè)做陶瓷研磨介質(zhì)使用。

使用高鋁耐火球的注意事項(xiàng)

高鋁耐火球比之前使用的天然球石，如剛玉，鵝卵石等磨球研磨效率更好，產(chǎn)量更高。使用高鋁耐火球不僅能節(jié)約成本，提率，還可以增加產(chǎn)量，對機(jī)械的使用也有很好的保護(hù)作用。

蓄熱球工藝

氧化鋁蓄熱球制作方法：蓄熱球是以α-AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制作而成的，主要流程原料進(jìn)廠→球磨→成型→烘干→燒成→檢驗(yàn)→包裝。我廠擁有內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯2條、外燃式回轉(zhuǎn)窯2條，高中溫隧道窯及倒焰窯5條，大型連續(xù)球磨機(jī)3臺(tái)，小型球磨機(jī)6臺(tái)。

蓄熱球工藝

氧化鋁蓄熱球制作方法：蓄熱球是以α-AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制作而成的，主要流程原料進(jìn)廠→球磨→成型→烘干→燒成→檢驗(yàn)→包裝。我廠擁有內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯2條、外燃式回轉(zhuǎn)窯2條，高中溫隧道窯及倒焰窯5條，大型連續(xù)球磨機(jī)3臺(tái)，小型球磨機(jī)6臺(tái)。