外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運(yùn)輸過(guò)程中因振動(dòng)或重壓致使構(gòu)件變形;在裝卸時(shí)要用兩點(diǎn)吊，如構(gòu)件超長(zhǎng)，可采用扁擔(dān)并適當(dāng)增加吊點(diǎn);構(gòu)件在安裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過(guò)3層，同時(shí)要適當(dāng)增加支承點(diǎn)，防止構(gòu)件受壓變形。千萬(wàn)不要放松運(yùn)輸、吊卸、堆放等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作再精1確，也會(huì)因運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)出問(wèn)題，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝上出現(xiàn)大的麻煩。為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形，應(yīng)要求運(yùn)輸公司在綁扎構(gòu)件時(shí)，必須在全長(zhǎng)度范圍內(nèi)多增加支撐點(diǎn)，各部件之間盡可能用木料墊實(shí)。

大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，已經(jīng)超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來(lái)核實(shí)，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；如果在此過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)安裝件和被安裝件不配合，則不能調(diào)整被安裝件，而是調(diào)整安裝件或采取其他彌補(bǔ)措施。如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見(jiàn)，將信息反饋給鋼廠，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果，在有問(wèn)題的部位采用氣刨全部刨開(kāi)，超過(guò)本身的深度

由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；鋼結(jié)構(gòu)廠房承重構(gòu)件截面面積一般比較大，為了使其可以承受較大的噸位，一般需要結(jié)合具體工程的實(shí)際，通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)措施，提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的剛度。下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯(cuò)誤，本來(lái)應(yīng)該裝配2#零部件件