配重鐵砂的選擇

1、配重鐵砂是化學(xué)成分決定了它的顯微組織以及后面進行熱處理的效果。產(chǎn)品中的碳含量應(yīng)適中，而且硅和錳可以提高鋼砂的強度與硬度，所以要盡量高一些。硫和磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早，因此含量應(yīng)盡量低。

2、如果鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。在噴砂強化時，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償，因為太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力。

使用配重砂出現(xiàn)過渡耗損的解決方法

1、對機器進行定期的保養(yǎng)潤滑。只要首先確保設(shè)備的正常穩(wěn)定運行，才能把配重砂的利用率達到化。

2、調(diào)整設(shè)備的拋射角度、距離、工件擺放密度、除塵器風(fēng)量、分離器調(diào)整，減少物料掉出機器的量。

3、適當(dāng)調(diào)整鐵丸的噴射速度，找到合適的范圍。

4、另外要注意一下所加工工件的清潔度，相對來說干凈的工件的配重砂消耗量要小一些。

配重鐵砂的清洗方法

配重鐵砂由于多次循環(huán)使用而被污染，而且配重鐵砂中還會混入雜質(zhì)，影響繼續(xù)使用。那么這時就需要對配重鐵砂進行自清洗。固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進行自清理。配重鐵砂在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過磨料篩分機進入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。

配重鐵砂的正確選擇技巧

　　1、盡管硬度高的鐵砂對機器磨損對比兇猛，可是和出產(chǎn)效率來比的話，這點就顯得不重要了；

　　2、盡量挑選直徑大的鐵丸，這樣整理完的外表粗糙度高，工作效率也快1；

　　3、一般鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼鐵丸。

使用配重砂出現(xiàn)過渡耗損的解決方法

　對機器進行定期的保養(yǎng)潤滑。只要首先確保設(shè)備的正常穩(wěn)定運行，才能把配重砂的利用率達到zui大化。

在規(guī)定的壓力環(huán)境下，將鋼丸或金剛石壓頭垂直壓入配重鐵砂表面，產(chǎn)生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可計算出洛氏硬度。通俗的來說就是，壓痕越深說明配重鐵砂硬度越高。比如HRC60，即代表在試驗載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，試件的壓痕深度為0.08mm。配重鐵砂中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環(huán)使用中可以在不同用途的配重鐵砂之間進行輪換使用。要想配重鐵砂循環(huán)使用，那這時候就需要我們對其進行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用配重鐵砂。　配重鐵砂中混入的雜質(zhì)可分為固體雜質(zhì)和不可兼得可溶性鹽，針對兩種對象要采取不同的處理方法。