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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：鋁板卷常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及原因

燕窩

定義：帶卷端面上產(chǎn)生局部“V”型缺陷。這種缺陷在帶卷卷取過(guò)程中或卸卷后產(chǎn)生，有些待放置一段時(shí)間后才產(chǎn)生。

主要原因：帶卷卷取過(guò)程中前后張力使用不當(dāng);脹圈不圓或卷取時(shí)打底不圓，卸卷后由于應(yīng)力不均勻分布而產(chǎn)生;卷芯質(zhì)量差。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：幾種消除鋁合金板材殘余應(yīng)力的方法

1時(shí)效消除法

時(shí)效消除法是降低淬火殘余應(yīng)力的傳統(tǒng)方法。由于鋁合金板尤其是航空用鋁合金對(duì)溫度非常敏感,時(shí)效溫度的提高,必然明顯降低強(qiáng)度指標(biāo),使MgZn2等強(qiáng)化相析出過(guò)多,產(chǎn)生過(guò)時(shí)效現(xiàn)象。因此,淬火后時(shí)效處理通常在較低溫度(小于200-250℃)下進(jìn)行,因而影響了應(yīng)力消除效果(僅為10-35%)。

 模冷壓法

模冷壓法是在一個(gè)精整模具中,通過(guò)嚴(yán)格控制的限量，來(lái)消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力。事實(shí)上“模壓”這種叫法不夠確切,因?yàn)槠渲饕饔脵C(jī)理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當(dāng)精整模具壓下時(shí),精整凸模嵌入到鋁合金模鍛件端面、緣(筋)條的拔模斜度上,實(shí)際上使模鍛件的腹板部分產(chǎn)生“拉伸”作用。因此,該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時(shí),有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。另外,鑒于鋁合金模鍛件本來(lái)就己存在很大的殘余應(yīng)力,模壓變形量過(guò)大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過(guò)小則使應(yīng)力消除效果不佳,因此該種方法的局限性是在實(shí)際操作中難以準(zhǔn)確控制模壓變形量。