化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。是為提高金屬制件表面光潔度而將其浸入酸性或堿性溶液中進(jìn)行化學(xué)處理的方法?；瘜W(xué)拋光可以靠化學(xué)拋光液的自發(fā)化學(xué)反應(yīng)，在不借助電力和人力的條件下，自動把待拋光的工件提高表面光潔度，可以達(dá)到鏡面效果。我們也可以簡單的理解：化學(xué)拋光就是用化學(xué)把東西變亮。在低和中等放大倍數(shù)下利用顯微鏡觀察時(shí)，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內(nèi)，仍能觀察到十分清晰的組織。化學(xué)拋光處理：通過化學(xué)藥液對不銹鋼，銅，鋁，等金屬表面進(jìn)行拋光，清洗處理。將金屬浸入化學(xué)拋光液中，以通過化學(xué)反應(yīng)來去除表面的毛刺，批峰，使得金屬表面快速拋光亮。

化學(xué)拋光僅僅是浸漬作業(yè)，操作簡單。而電解研磨拋光需要大容量直流電，還要合理設(shè)置電流對極，控制電流電壓，操作工藝復(fù)雜，質(zhì)量控制困難，有些特殊工件還不能處理?；瘜W(xué)拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中，靠化學(xué)能量自然溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。其中化學(xué)拋光具有節(jié)能、操作簡單方便以及不受工件形狀限制等優(yōu)勢被人們所使用。不管是對不銹鋼還是銅合金,傳統(tǒng)的三大類化學(xué)拋光液中,含有的拋光液會釋放出氮氧化物等有害氣體,對環(huán)境和操作人員的身體都有一定的影響;含有重鉻酸鹽的拋光液中含有Cr~(6 )有毒有害物質(zhì),對環(huán)境有著一定污染;含有的拋光液拋光效果不穩(wěn)定、拋光效率低等問題。所以傳統(tǒng)的拋光液都存在各自的弊端和不足,化學(xué)拋光技術(shù)也仍需要不斷地發(fā)展。

化學(xué)拋光工藝有哪些特點(diǎn)？

首先，化學(xué)拋光設(shè)備簡單，無需電源設(shè)備。其次，化學(xué)拋光工藝不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產(chǎn)。因?yàn)檫@些原因，化學(xué)拋光工藝也使得加工成本低廉。

化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是：不需外加電源,可以處理形狀更為復(fù)雜的零件,生產(chǎn)等.但是化學(xué)拋光的表面質(zhì)量,一般略低于電解拋光,溶液的調(diào)整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。