焊錫機(jī)如何選擇功率

焊錫機(jī)如何選擇功率

焊錫機(jī)行業(yè)發(fā)展日益成熟，焊錫機(jī)的種類也逐漸變得多元化，可應(yīng)用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機(jī)功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質(zhì)量。

  焊錫機(jī)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機(jī)；焊錫機(jī)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時，應(yīng)選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機(jī)；焊錫機(jī)焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機(jī)。3、對于點的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點來說，我們一般是進(jìn)行一個點一個點的單點焊接的，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。除此之外，焊錫機(jī)的引線不宜過細(xì)過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機(jī)烙鐵的溫度一定到達(dá)一定的溫度值才能工作。

自動焊錫機(jī)由哪些配件構(gòu)成？

自動焊錫機(jī)由哪些配件構(gòu)成？

一臺自動焊錫機(jī)的完成需要很多配件才能完成，這些配件缺一不可，有了這些配件才算是完整的自動焊錫機(jī)，在配件中，他們占領(lǐng)著舉足輕重的地位。接下來小編帶您來了解下有哪些具體的配件。

焊錫機(jī)烙鐵咀 烙鐵頭為全自動焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產(chǎn)品，是焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。5、少用焊膏：它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路。 焊錫機(jī)器人送錫管 烙鐵頭為自動焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產(chǎn)品，是焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。 自動破錫送錫機(jī) 手動或自動焊錫時的錫絲，其中都包含有助焊劑，在焊錫過程中當(dāng)錫絲內(nèi)的助焊劑瞬間遇到烙鐵頭高溫時會在熔化的金屬中沸騰，此沸騰反應(yīng)所造成 單頭發(fā)熱管 單頭發(fā)熱管主要采取發(fā)熱芯進(jìn)行加裝固定，便于自動焊錫機(jī)廠家與自動化方案公司或終端客戶進(jìn)行焊錫工藝的實現(xiàn)時利用的配件 雙頭發(fā)熱模組 雙頭發(fā)熱模組主要采取發(fā)熱芯進(jìn)行加裝固定，便于自動焊錫機(jī)廠家與自動化方案公司或終端客戶進(jìn)行焊錫工藝的實現(xiàn)時利用的配件。

為什么雙頭焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫？

　為什么雙頭焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫？很多新手只知道雙頭焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，雙頭焊錫機(jī)的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶，我們結(jié)合累積多年的自動焊錫工藝經(jīng)驗，總結(jié)如下：

　　雙頭焊錫機(jī)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，具體分析如下：

　?、偈褂们拔磳⒗予F頭沾錫面吃錫。

　　②焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

　　③使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

　　④使用不正確或是有缺陷的清理方法。

　　⑤當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

　　⑥使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　?、摺案蔁崩予F頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

　　⑧接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。

　?、崾褂弥行曰钚缘闹竸?，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。