無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭，它都是制造法蘭的常用方法。請參閱所用部件的強(qiáng)度要求。如果要求不高，您也可以使用轉(zhuǎn)動法蘭。針對大型結(jié)構(gòu)件法蘭平面的加工難題，通過搖臂鉆床的搖臂回轉(zhuǎn)和主軸箱移動功能，實現(xiàn)主軸刀具的旋轉(zhuǎn)切削和徑向走刀，成功加工出法蘭平面，研磨采用平板對研，用砂皮輪修磨而未采用刮削，這是因為該面為支承面，需要承受較大的力而沒有相對運(yùn)動，更不存在潤滑的要求。

對焊法蘭焊接方法為:焊噴嘴與管壁坡口保持一定距離,用右手大拇指和食指抓焊,其余3指靠在管壁做支撐左右擺動(或直接懸空進(jìn)行運(yùn)條)。但管壁厚度大時,這種方法不易形成良好的保護(hù)和焊縫成型,同時鎢極伸出過長,容易造成夾鎢缺陷。應(yīng)采用搖擺手法焊接方法。

對焊法蘭搖擺焊接手法的優(yōu)點是:

1)由于焊嘴直接壓在坡口內(nèi)擺動,嘴與液態(tài)熔池的距離較近,可以使保護(hù)氣體充分保護(hù)熔池;

2)搖擺手法焊接的運(yùn)條擺動路線是根據(jù)裝配間隙與坡口形狀形成的,焊接過程中能使之受熱均勻,從而得到外形整齊、組織均勻、質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。

需要注意:

1)對焊法蘭焊接電流比傳統(tǒng)焊接方式稍大;

2)鎢極伸長度根據(jù)管壁厚來確定,通常為4-5mm;

3)氣流量比傳統(tǒng)焊接方式稍大,約為8-10L/min;

4)擺動幅度為熔合兩邊坡口鈍邊的2mm處;

5)左右手靈活配合、搖擺均勻、送絲均勻。

對焊法蘭搖擺手法焊接技術(shù)可以用于厚壁管焊接,還可以用于單面焊雙面成型、角焊縫等?，F(xiàn)已廣泛用于油田各種管道及許多重要結(jié)構(gòu)的焊接,其焊接質(zhì)量的優(yōu)良性已得到行業(yè)的充分肯定,應(yīng)用價值較大。

對焊法蘭焊接HAZ的軟化

對于焊前經(jīng)冷作硬化或熱處理強(qiáng)化的金屬或合金，在焊接熱影響區(qū)一般均會產(chǎn)生不同程度的矢強(qiáng)現(xiàn)象，蕞典型的是經(jīng)過調(diào)制處理的高強(qiáng)鋼和具有沉淀強(qiáng)化及彌散強(qiáng)化的合金，焊后在熱影響區(qū)產(chǎn)生的軟化或矢強(qiáng)。

對焊法蘭焊接調(diào)質(zhì)鋼時，HAZ的軟化程度與母材焊前熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊接前調(diào)質(zhì)處理的回火溫度越低，即強(qiáng)化程度越大，則焊后的軟化程度越嚴(yán)重。大量實驗研究表明，不同焊接方法和不同焊接線能量時，HAZ中軟化蕞明顯的部位，是溫度處于A1-A3之間的區(qū)段。