如何解決破碎機(jī)動(dòng)顎體斷裂的現(xiàn)象

如何解決破碎機(jī)動(dòng)顎體斷裂的現(xiàn)象：

要想解決動(dòng)顎體斷裂的現(xiàn)象，就要注意這些方面的操作：首先是動(dòng)顎材質(zhì)的選擇以及加工工藝是否精良，也就是要選擇質(zhì)量好的動(dòng)顎；其次就是安裝的時(shí)候要保證設(shè)備的平衡以及螺栓的固定完好，在開機(jī)前做好工作人員的培訓(xùn)；再次是對(duì)于入料要嚴(yán)格把控；以上介紹的是顎式破碎機(jī)動(dòng)顎斷裂的相關(guān)問(wèn)題，一是斷裂的原因，一是解決的辦法，只有減少動(dòng)顎的斷裂，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，減少對(duì)于顎式破碎機(jī)壽命的影響。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

破碎機(jī)動(dòng)顎體是顎式破碎機(jī)的重要件之一，也是一個(gè)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件。動(dòng)顎體是在支撐齒板并直接參與破碎物料的部件，承受有連桿經(jīng)推力板傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力和物料破碎時(shí)的強(qiáng)大擠壓力，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固耐用，所以，顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是十分重要的。

1、動(dòng)顎結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)

據(jù)統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)大約有1000余家生產(chǎn)顎式破碎機(jī)的廠家，其中多數(shù)屬鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，有些還是采用50年代從蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)破碎機(jī)。有的破碎機(jī)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)不盡合理，使動(dòng)顎沉重而強(qiáng)度又較低，從而降低其使用壽命，浪費(fèi)原材料。經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)顎在下部肘座偏上處，容易產(chǎn)生裂紋。

2、形狀和尺寸

顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，主要取決于兩個(gè)因素，一是動(dòng)顎所受的作用力，二是動(dòng)顎的制造工藝和外觀。前者是保證動(dòng)顎剛度和強(qiáng)度的根本的依據(jù)，在滿足此要求的基礎(chǔ)上動(dòng)顎的質(zhì)量越小越好，尤其是其回轉(zhuǎn)中心離重芯越近越好，同時(shí)還要考慮工藝性及外觀等。紅星重工根據(jù)對(duì)動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)分析可知，在滿足危險(xiǎn)強(qiáng)度和剛度后，應(yīng)盡量使動(dòng)顎各截面應(yīng)力值小。這樣不僅能延長(zhǎng)動(dòng)顎使用壽命，還能減輕動(dòng)顎重量。

3、縱向截面設(shè)計(jì)

動(dòng)顎體縱向截面尺寸大致呈梯形，即上大下小但相差不能懸殊。因此設(shè)計(jì)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)時(shí)，按著動(dòng)顎受力與損壞實(shí)際情況，應(yīng)適當(dāng)減小動(dòng)顎體上部截面尺寸，增大其下部截面尺寸。這樣，既保證動(dòng)顎強(qiáng)度和剛度要求，延長(zhǎng)其使用壽命，又減輕動(dòng)顎重量節(jié)省材料。

4、動(dòng)顎頭部設(shè)計(jì)

動(dòng)顎的頭部主要是借助裝軸承部位傳遞動(dòng)力，為了減輕質(zhì)量可適當(dāng)將兩軸承之間壁厚減薄。動(dòng)顎結(jié)構(gòu)形式按其橫截面積形狀分三種：E形截面，反E形截面和箱型截面。同樣的截面尺寸第二種比一種形式強(qiáng)度增加。具體設(shè)計(jì)時(shí)，需綜合考慮各種因素，選擇更合適的截面形。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體行程及相關(guān)參數(shù)的確定

破碎機(jī)動(dòng)顎體水平行程對(duì)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率和破碎力都有影響，因此要合理確定其動(dòng)顎行程及相關(guān)參數(shù)。

排料口水平行程較小時(shí)，會(huì)降低生產(chǎn)率，但又不能太大。否則，在排料口處的物料，由于產(chǎn)生過(guò)壓實(shí)現(xiàn)象而使破碎力急劇增大，導(dǎo)致過(guò)載而使機(jī)件損壞。動(dòng)顎在排料口處的水平行程為：Sx≤（0.3~0.4）bmin.......①，式中bmin是蕞小排料口尺寸（開邊）。①式求得的動(dòng)顎水平偏低，因此常用Sx=0.05B，來(lái)求動(dòng)顎排料口水平行程，B是給料口尺寸（mm）。對(duì)于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)，動(dòng)顎下部水平行程為：Sx=8 0.26bmin.......②。在設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)時(shí)，可按①式和②式初步確定動(dòng)顎的水平行程。但設(shè)計(jì)時(shí)還是要參考實(shí)際數(shù)據(jù)。

偏心距是設(shè)計(jì)破碎機(jī)機(jī)構(gòu)的一個(gè)重要參數(shù)。在其他條件相同的情況下，改變偏心距大小，對(duì)動(dòng)顎行程的影響為：偏心距增加，使水平行程增加，可提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，但同時(shí)也會(huì)增加功率消耗。因此在保證水平行程的條件下，減小偏心距可減小功率消耗。在保證動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性的條件下，盡量減小偏心距值，在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)黃總，偏心距可根據(jù)動(dòng)顎行程，畫機(jī)構(gòu)圖來(lái)確定，也可以用分析法確定。

破碎機(jī)動(dòng)顎體壽命如何延長(zhǎng)？

破碎機(jī)動(dòng)顎體壽命如何延長(zhǎng)？

1.在組裝時(shí)：顎板加強(qiáng)地貼在動(dòng)鄂上,兩者之間應(yīng)該墊平,鄂板與動(dòng)鄂之間要用軟金屬作墊片,并用螺絲緊固，碎石機(jī)工作時(shí),顎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則磨損顎板或簡(jiǎn)單斷裂,減少顎板的使用使用時(shí)間，因此,組裝時(shí)要安裝好顎板,從而拉長(zhǎng)顎板的使用使用時(shí)間，

2.在生產(chǎn)時(shí)：石頭與顎板直接影響,破碎力很大,尤其是破碎莫氏硬度高的石頭時(shí),造成安裝顎板的螺絲振動(dòng),螺母松動(dòng),使顎板磨損加快并出現(xiàn)很大的雜音,嚴(yán)重時(shí)顎板掉落或斷裂使機(jī)械停車,影響正常生產(chǎn)，在使用過(guò)程當(dāng)中可以對(duì)于具體情景想法子處置具體問(wèn)題,防止磨損加快、顎板松動(dòng)、斷裂等情景,從而拉長(zhǎng)顎板的使用使用時(shí)間,減少資金,提高生產(chǎn)效能，

3.在設(shè)計(jì)時(shí)：定鄂和動(dòng)鄂的顎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷，這樣,破碎時(shí)對(duì)石頭不包含有擠壓影響外,還有彎曲影響,石頭比較簡(jiǎn)單破碎，為了提高顎板的使用使用時(shí)間,中小產(chǎn)量碎石機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)?shù)撞磕p后可調(diào)頭使用;大生產(chǎn)能力破碎機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,以便磨損后可將顎板替換使用。