窯頭窯尾密封不嚴產(chǎn)生的不利影響在回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，以保證窯的產(chǎn)、質量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質量。水泥回轉窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點進而研制出的專業(yè)化設備，該設備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡單、運行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，是廣大用戶在進行水泥煅燒時候的優(yōu)選設備。在回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，以保證窯的產(chǎn)、質量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質量。

  回轉窯結構簡單，生產(chǎn)過程中控制方便可靠，易損件少，運轉率高，現(xiàn)已被廣泛的應用到中小型石灰、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中，化工肥料、土壤改良等。窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。原材料加工行業(yè)常用的原料燒結設備就是燒結回轉窯，該設備主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類，冶金回轉窯，化工回轉窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。窯頭氣體密封價格可以隨回轉窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。我公司新型回轉窯柔性密封材料等公司產(chǎn)品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。暢銷祖國大江南北，獲得了國內外客商的高度信賴。

目前我國一部分 回轉窯系 統(tǒng)漏風較為嚴重。漏風點主要發(fā)生在窯頭、窯尾密封 罩．窯頭漏風對冷卻機工作產(chǎn)生不利影響 ，減少二次 風量 ，導致入窯二次空氣顯熱降低。窯尾漏風會影響 窯內通風和煤粉燃燒，影響水泥熟料的產(chǎn)量和質量， 使熱耗增大 ，同時設各的運轉率下降。因此，為防止 外界的空氣吸入窯內，在回轉窯窯筒體的兩端與固 定裝置接合處，都須采取密封措施．設計回轉窯密封 裝置 時應充分考慮 回轉窯的工作 。為此，我們對窯尾密封推力裝置進行了改造窯尾密封結構的分析常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。開發(fā) 或采用合適 的密封結構。這些裝置必須具備：良好的窯封性、對 筒體熱膨脹 、運轉中的上下竄動、徑向跳動 、筒體中 心線彎曲及制造安裝誤差等有 良好的適應性．窯頭氣體密封價格裝置工作在高溫、多粉塵的環(huán)境 中，必須從結構和制 作材料兩方面周密考慮 ，務求 能長期可靠地工作且 維護檢略方便 。 現(xiàn)有密封裝置可分成三類形式 迷宮式、摩擦式 和氣封式。 廊坊封達密封材料有限公司新型柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉筒體上專門設置的耐磨調整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。

窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。回轉窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中關鍵的設備，強大的熱工負荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對質量的要求十分嚴格，隨著設備自身的疲勞老化，回轉窯更換筒體已成為設備大修及改造工程中的主要內容。水泥窯窯頭窯尾密封是回轉窯實現(xiàn)環(huán)保的重要裝置?；剞D窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉窯對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。