刨花板質(zhì)量判別

1.從外觀上來(lái)看，看橫斷面中心部位木屑顆粒大大小和形狀，長(zhǎng)度一般在5-10MM長(zhǎng)度為宜,太長(zhǎng)結(jié)構(gòu)疏松，太短抗變形力差，所謂的靜曲強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；2.人造板的防潮性取決于其密度和防潮劑，在水中浸泡防潮性再好也不行，防潮是指防潮氣，不是防水性，所以在以后的使用中一要區(qū)分開，北方地區(qū)，包括華北、西北、東北板材的含水率一般要控制在8-10%為宜；南方地區(qū)包括沿海地區(qū)要控制在9-14%之間，否則板材容易吸濕變形。刀具的高轉(zhuǎn)速可使木材切屑還來(lái)不及沿纖維方向劈裂就被切去，從而獲得工件表面較高的幾何精度和表面粗糙度。3.表面平整度，光滑度來(lái)看，一般出廠時(shí)候都要經(jīng)過(guò)200#左右的砂紙光，一般情況上下是細(xì)點(diǎn)好，但是在某些時(shí)候，比如粘防火板等，太細(xì)了反到不好掛膠。

成型熱壓工段

    施膠后的表、芯層刨花由皮帶運(yùn)輸機(jī)送往移動(dòng)式氣流鋪裝機(jī)，兩組相向的氣流噴嘴將刨花吹出，在成型運(yùn)輸機(jī)的網(wǎng)帶上，形成上、下表面細(xì)密均勻、具漸變結(jié)構(gòu)的刨花板坯。由輸送帶壓緊并帶動(dòng)工件向前運(yùn)動(dòng)，擋板做導(dǎo)軌，刨刀片固定，由前后工作臺(tái)的高低差形成每次切削量。成型的刨花板坯由橫截鋸截成所需長(zhǎng)度，碎料經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)送回鋪裝機(jī)。單層熱壓機(jī)完成熱壓后，成型運(yùn)輸機(jī)同步將毛板運(yùn)出壓機(jī)、板坯送入壓機(jī)，同時(shí)鋪裝機(jī)亦同向快速移動(dòng)，到位后開始新一塊板坯的鋪裝。不合格的板坯可經(jīng)回收裝置送回濕料倉(cāng)再利用。

    干燥篩分工段

    濕料倉(cāng)定量輸出的刨花，經(jīng)螺旋運(yùn)輸機(jī)送入轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)。該機(jī)刨刀片固定在中間工作臺(tái)上，高速輸送帶壓在工件上帶動(dòng)工件向前運(yùn)動(dòng)，擋板做導(dǎo)板，前后工作臺(tái)的高低差形成刨切薄木的厚度。干燥后的刨花再由螺旋運(yùn)輸機(jī)送往篩選機(jī)進(jìn)行篩選。干燥機(jī)的出料螺旋運(yùn)輸機(jī)上設(shè)火花探測(cè)裝置，一旦報(bào)警，干物料可自動(dòng)排出系統(tǒng)外。經(jīng)篩選出的粗刨花進(jìn)入再碎機(jī)再次加工，并與篩出的中粗刨花一起，由螺旋運(yùn)輸機(jī)送往氣流分選機(jī)進(jìn)行分選。篩選出的合格細(xì)料風(fēng)送到表層刨花料倉(cāng)。氣流分選機(jī)分選出的合格料風(fēng)送至芯層刨花料倉(cāng)作中間貯存。分選出的粗料進(jìn)入打磨機(jī)再碎，然后與篩出的細(xì)刨花合并，風(fēng)送至表層刨花料倉(cāng)。

刨花板生產(chǎn)設(shè)備刨花分選機(jī)械有哪些

　　刨花的形狀尺寸均一，才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的刨花板，但是無(wú)論采用哪種專用設(shè)備生產(chǎn)的刨花或用廢料刨花，除了符合工藝要求的部分外，還有尺寸過(guò)大、過(guò)小的部分。這種鋪裝機(jī)共有4個(gè)鋪裝頭，兩個(gè)表層鋪裝頭分別完成板坯上下兩個(gè)表層的鋪裝任務(wù)，兩個(gè)芯層鋪裝頭共用一個(gè)小料斗，依靠各自的一套獨(dú)立工作機(jī)構(gòu)分別完成板坯芯層的兩半部分的鋪裝。過(guò)細(xì)的碎屑、木粉混在刨花中，會(huì)消耗過(guò)多的膠料;過(guò)大的刨花不易壓實(shí)膠結(jié)，會(huì)使刨花板強(qiáng)度降低，特別對(duì)板子平面抗拉強(qiáng)度影響較大。因此根據(jù)工藝要求，在干燥工序前、后設(shè)刨花分選機(jī)，進(jìn)行刨花分選，將過(guò)細(xì)的部分排除，過(guò)大刨花送入再碎機(jī)進(jìn)行再碎。

　　機(jī)械拋射式鋪裝機(jī)常見的板坯缺陷及產(chǎn)生的原因：

　　板坯厚度不均產(chǎn)生的原因是：計(jì)量系統(tǒng)不準(zhǔn)，調(diào)速校正裝置失靈，出料運(yùn)輸帶跑偏，均平輥輥針不齊或安裝位置不正等。根據(jù)生產(chǎn)不同板厚時(shí)表、芯層刨花的不同比例，可定量轉(zhuǎn)送部分中粗刨花到打磨機(jī)，制成表層刨花?！　“迮鞑粚?duì)稱，上表面嚴(yán)重缺少細(xì)小刨花或纖維產(chǎn)生的原因是：刨花或纖維尺寸不符合要求，細(xì)小刨花或纖維過(guò)少，在鋪裝和運(yùn)輸過(guò)程中滲人中層空隙中；上表層甩料輥轉(zhuǎn)速不合適，對(duì)刨花或纖維的分選能力差，使大小刨花或纖維混雜鋪裝。

　　板坯在寬度方向上不均勻，兩側(cè)缺少細(xì)小刨花或纖維產(chǎn)生的原因是：表層鋪裝輥轉(zhuǎn)速過(guò)高，產(chǎn)生過(guò)大的旋轉(zhuǎn)氣流，干擾鋪裝；鋪裝帶變形，抖動(dòng)劇烈，使板坯邊緣塌陷；機(jī)下兩側(cè)擋板位置不正，妨礙了刨花或纖維的正常落料。

　　板坯表面出現(xiàn)過(guò)大刨花或纖維產(chǎn)生的原因是：鋪裝輥輥針殘缺，使個(gè)別粗大刨花或纖維受不到輥針的作用；甩料輥甩料時(shí)向外撇，使粗大刨花或纖維碰到機(jī)下?lián)醢宥貜棥?