鍛造自動化工藝有什么優(yōu)勢

自動化生產(chǎn)線是指按照工藝過程，把一條生產(chǎn)線上的及其連接起來，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產(chǎn)線。其特點在于當(dāng)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進(jìn)行，具有較高的自動化程度；并且生產(chǎn)節(jié)奏型更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間或成倍數(shù)；產(chǎn)品對象通常是固定不變，或在較小范圍內(nèi)變化，畏怯在改變品種時要花費許多時間進(jìn)行人工調(diào)整；全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機(jī)電一體化技術(shù)；自動化生產(chǎn)線初始投資較多。

濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智不二越機(jī)器人授權(quán)的國內(nèi)僅有的幾個系統(tǒng)合作伙伴之一，也是川崎機(jī)器人授權(quán)的合作代理商，同時是日本安川機(jī)器人、瑞士ABB機(jī)器人、德國KUKA機(jī)器人的系統(tǒng)服務(wù)集成商。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，公司研發(fā)涉及到行業(yè)的項目數(shù)十個，共申請各類10余項，并成為山東省高新技術(shù)企業(yè)。

工業(yè)機(jī)器人可以擴(kuò)大生產(chǎn)、增強(qiáng)生產(chǎn)的柔性、節(jié)約節(jié)拍時間、降低成本、降低運營成本、改善人員工作質(zhì)量、提升產(chǎn)品與質(zhì)量的一致性、滿足安全法規(guī)并改善健康安全條件、減少人員流動并緩解招工壓力、降低原材料成本并提高成率。有以下幾點優(yōu)點：1.平均6~7秒/件的上下料速率，生產(chǎn)節(jié)拍效率1高；2.無人化機(jī)器人生產(chǎn)線，歡迎參觀樣板工程；3.無償提供貴企業(yè)的自動化一站式解決方案；4.自主品牌機(jī)器人.機(jī)器人團(tuán)隊；5.主要從事制坯、預(yù)鍛、精鍛、切邊、自動噴石墨；6.擁有防粘模技術(shù)，有效解決產(chǎn)品粘模問題；7.生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，降低不良率。

鍛造機(jī)器人廠家

工業(yè)制造領(lǐng)域：

主要讓機(jī)器人在機(jī)械制造業(yè)中代替人完成大批量、高質(zhì)量要求的工作，如汽車制造、艦船制造及某些家電產(chǎn)品（電視機(jī)、電冰箱、洗衣機(jī)）的制造等?；さ刃袠I(yè)自動化生產(chǎn)線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統(tǒng)的搬運、包裝等工作，也有部分是由機(jī)器人完成的。

自動化生產(chǎn)線實用性分析

各工位機(jī)器人按照主機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍投入使用后，整個自動化生產(chǎn)線上的設(shè)備均能有條不紊地運行，通過減少生產(chǎn)輔助時間，間接提高了設(shè)備利用率；生產(chǎn)人員以“管理”代替“操作”參與生產(chǎn)，除初始上料外，生產(chǎn)線全程實現(xiàn)無人操作的自動化生產(chǎn)。產(chǎn)品工藝參數(shù)均可根據(jù)實際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)用，避免了由于人員誤操作造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。同時，因機(jī)器人取代人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運，實現(xiàn)故障自動提示、報警，保障了安全生產(chǎn).